刮板输送机移机头的方法
在生产制造、工作中的那时候，刮板输送机也必须挪动机头，那样能够让刮板机更强的工作中，那麼刮板机挪动机头的方式 您了解哪些吗？下边是网编小结的一些方式 ，我们一起一起来看一下吧。
1、回柱卷扬机移机头：按回柱卷扬机的实际操作次序开展实际操作，务必点开卷扬机。禁止应用绳钩立即拉钩机头，务必应用钢丝绳套，拴好机头后再用绳钩钩住绳套开展。
2、液压机移溜器移机头：务必应用2个左右移溜器另外推移。
移机头时，除按总体推移刮板输送机移机头的方式 实际操作外，还可按以下方式 开展
1、机头本身牵引带：在机头新工作中地址煤帮侧做好坚固的支撑、挂好动滑轮，将镀锌钢丝绳栓在机头处传动齿轮上并与动滑轮联接。一人监控镀锌钢丝绳点柱和移机头部位状况，一人用撬棍推移，还务必由刮板输送机驾驶员把握按键开关，用打开的方法，渐渐地将机头推移到适度部位。
2、液压千斤顶、倒链移机头：用钢丝绳套绑住机头并固定不动坚固，将液压千斤顶、倒链固定不动在机头新工作中地址煤帮侧的斜上边，用干斤顶的链钩钩住绳套，带动启动小链渐渐地将机头挪到适度部位，务必有一人监控，一人实际操作启动小链，一人用撬棍推移机头。禁止液压千斤顶、倒链过载应用。
3、用撬棍推移机头时得用二根左右撬棍倒替推移机头。
怎样采取刮板机的有效运行呢？
在刮板机运行的时候，有可能会受到外部因素的干扰，所以我们要时时刻刻都要注意刮板输送机的有效运行，为了达到 这一要求，我们需要采取哪些措施呢？
1、必须保持刮板输送机在正常和直线条件下运行。刮板输送机允许在水平和垂直方向上进行一定的弯曲。这是为了适应工作面和道路运输。滑槽连接器损坏并丢失后，滑槽接头失去控制。如果刮板输送机不平放，则刮板与滑槽的接头磨损在滑槽接头处加剧，增加了行走阻力，缩短了使用寿命，甚至影响了其他辅助设备的工作。
2、有必要改善刮板输送机的有效运行时间。在一定负荷的条件下，设备运行利用率越高，运输量越大，刮板输送机的性能越好。并且是经济效率的有效途径。因此，应尽一切努力减少运行期间的停机时间。刮板输送机通常不允许空载运行，因为空载不仅缩短了有效运行时间，而且还造成电力浪费和机器无效磨损。
埋刮板机的概念与意义
埋刮板输送机是由刮板输送机演化而来的具有挠性牵引构件的连续输送机。这样的输送机输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，所以名字为埋刮板输送机。埋刮板机可以分为水平输送的埋刮板机和垂直输送的埋刮板机。那么您知道这两种刮板机的区别是什么吗？下面小编给大家讲解一下吧。
水平输送的埋刮板输送机的工作原理是：当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时，物料受到刮板在运动方向的推力，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。
垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是：实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外，还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力，从而产生横向侧压力，增大了物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。
引起刮板链断裂的主要原因是什么？
重型运输机链条的链条应用時间长了都是导致断链的状况，那麼是怎么回事造成的刮板链条断链呢？下边与网编一起来了解一下吧，坚信看过本文能够给您协助。 
1、链条在运作中忽然被卡死。如煤斗划片移位，勾住了刮板或链环，在运作中某刚度物品的一端放到煤斗中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其他固定物上，这时会对刮板链造成很大的撞击力，导致其断裂。也有因煤巷现浇板不足高，发动机较高，当块状煤或煤矸石被运往发动机时，卡在输送机与现浇板中间；对链造成冲击性而断链。
2、链条太紧，不仅扩大了链条的初支撑力，减少其使用期并且当链条被卡刮时，沒有缓存的空间，扩大了链环的支撑力负载。
3、因为链条太松或损坏比较严重，或是二根链条长短不一，当运作链轮链条处时，产生跳牙，使链环遭受链轮链条门牙的冲击性，导致链环形变，断裂和刮板弯折。 
4、当装煤多时，在超重状况下启动电机，扩大了链条承担的动支撑力，导致链条断裂。
5、两根链的链环节径不一样，使所有负载均集中化在一条链条上，以至断裂。
6、圆环链的联接地脚螺栓遗失，因链条错位而造断裂。
7、形变链环多，在运行全过程中齿合不太好，支承不匀
，造成断链安全事故。
8、掘进工作面底版高低不平，掘进工作面弯曲导致输送机刮板支承不匀，刮卡等状况，易产生断链。
9、重型运输机链条回煤过多导致底链负载而断链。
除所述缘故造成刮板链断裂之外，一切正常运作载荷的***。煤矿水的浸蚀及其损坏都是造成刮板链断裂的缘故。因而在具体工作上要提升对刮板链的查验维护***，并采用一些相对的管理方法对策。