加工流程编辑
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道反边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料 ⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm） ⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。 ⑶、切割后的管材标识若被***，应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。不锈钢板风管盲板的隔热保温方式是：先擦洗盲板，测量好盲板的规格后开展下料，下好料后开展刷胶、粘贴，粘贴法兰盘条的情况下先把盲板表面粘贴钢筋搭接50毫米。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。
坡口制备要求 管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV（双V）型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。板厚的处理包括：标明通风管和管件的尺寸，用外部尺寸计算矩形风管，用外径尺寸计算圆形风管。
焊口组对 管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
预制允许偏差：⑴、法兰面与管中心垂直度：DNlt;100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DNgt;300时2.0mm； ⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度 当DNlt;100mm时，alt;1mm；DN≥100mm时，alt;2mm；（3）采用机械加工时，不要使机械超载工作，防止机械过度磨损或损坏。但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。
螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下：
送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于***气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。不锈钢风管可分成环形和矩形框的二种，可依据工程项目当场的不一样规定，生产制造各种形状，各种各样型号规格及板才的成品通风风管。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管
