4）***的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
（5）本机连续工作的实现提高了单位工作效率，有效降低了单位成本，对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
（6）采用本设备能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。
全自动转鼓过滤机 是我公司为了解决连续式油炸生产线的需要自行开发的专利产品。可以实现连续工作，使用过程中没有耗材产生。工作中自动过滤，自动清除过滤网上的残渣，避免了频繁清渣的困扰。
沥油冷却输送机 采用人字型不锈钢网带制作，网带上部装有风扇，下部装接油盘。同时完成沥油和冷却。前端配备两道风刀脱油系统，后段采用风机冷却；均为***控制，以适应在不同季节的需要。
拌粉机 该机是连续化油炸生产线中的主要设备之一。它主要应用于块状、片状、粒状 食品油炸后上粉、拌料。滚筒的倾斜角度、滚动速度与拌粉的上料量都可以调整，从而能适当的将调料与产品混合，并获得优异的调料分布。
定量给粉机 采用电磁震动撒粉，給粉量可调、均匀。
输送机 用于把制作好的成品输送到包装机。
自动称量包装机 自动包装和称量
效率毋庸质疑。
5、采用变频调速专用电机和变频调速器控制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。
6、采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品
油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
7、非油水混合型流水线，采用纯油纵刮系统，能够及时的连续不断的清理锅底的底部残渣。
8、四方位链条提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗。
一、 全自动油炸薯片、薯条生产线设备：
1、提升进料→清洗脱皮→挑选修剪→提升进料→切片（条）→漂洗→漂烫护色→脱水→调味→输送→包装 注：该设备调整工艺可制作油炸速冻薯条。
2、此套设备材质为不锈钢，产量高、省人工，设备***安装调试。
拌粉机 将原料充分混合后均匀输送到切片成型机内
切片成型机 将原料辊压，切片成型
震动给料器 将成型后的胚料均匀分布到输送机网带上，避免堆积。
输送机 将来自震动给料器的物料输送到油炸机，采用食品级工程模块输送带。
油炸机 针对物料连续油炸过程中始终漂浮的现象，炸机采用单层网带结构，配合网带式出料上层压网能使物料整体浸入炸油中保证物料成熟度一致颜色均匀。
