塑粉清理不下来怎么办？
在使用粉末喷房过程中，假如遇到塑粉清理不下来时，一定要分析找出原因，然后再解决问题。切记不要用棍子直接敲打滤芯表面，也不要用水清洗滤芯，因为用棍子敲打会造成滤布表面破损，滤芯内支撑网弯曲收缩变形，会迅速造成滤芯报废。
用水清洗滤芯，这更是掩耳盗铃的做法，水是能够直接清洗到滤布表面的塑粉，但是藏在滤材纤维内部的小颗粒粉尘一旦遇到水就会粘结成糊状，粘附在滤材内部的纤维间，这样会造成空气流量不够滤芯阻力加大，严重缩短滤芯的使用寿命，原则上我们不建议客户用水清洗滤芯。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统，使使粉层***正常沸腾状态，即可消除。
磷化膜粗糙等问题
钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。
对此，选好磷化液，这是保证质量的根本。首先涉及的问题是?选高、中、低温那种类型。从其发展史来看，开始是有高温厚膜型，现已进展到中、低温薄膜型。
国内低温磷化液，由于溶液不够稳定，维护困难，磷化膜附着力较差，有的甚至不耐水冲洗等，较少被采用。有的低温磷化液较理想，但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向，但达到普遍应用的效果，还有待于新的突破。
老式喷涂喷枪打火原因
施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下：
1）枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大，超过了极限浓度，是重要原因。
2）内电阻小，导致电流过大。
3）电压太高：实验证明：场强在1?kv/cm?时，吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。
粉末喷涂回收装置的重要性
随着粉末静电喷涂技术应用的不断推广，人们越来越认识到粉末喷涂回收装置的重要性，并不断对其提出更高的要求。的确，一套科学合理的粉末喷涂回收系统，不但可以减少粉末的损失，而且能降低产品的成本，同时对减少环境污染及改善工人的劳动条件起着重要的作用。所以，***的粉末喷涂回收工艺，将会产生巨大的经济效益和社会效益。色彩缤纷的喷涂型材更是受到大家的喜爱，下面，简要的概述一下喷涂成品表面易出现的质量缺陷及在生产过程中的应对方法。
粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。
有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较***的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的２５%以上。