制砂机以及制砂机配件的维护***技巧
4、衬板：禁止破碎机内进入非破碎物料，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，应及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。
5、三角皮带：定期检查三角皮带张紧度和磨损量，必要时张紧和更换所有的皮带制沙机。适当调整传动三角胶带拉紧力大小，以保证三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，使两电机电流差值不超过15A。
6、电器元件：检查电缆和电器元件状况，避免断线和磨损，及时修复所发现的故障移动破碎机。遵守电器安全和检查规程。
7、在制砂机动行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。
8、定期停机打开观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
以上就是双星机械总结的关于制砂机、制砂机配件（***是耐磨配件）的维护和***，希望对大家有所帮助。
对辊制砂机的注意事项和性能特点
随着社会发展，制砂行业发展，夏天制砂行业显得更加兴盛，为了预防制砂设备造成的事故隐患，减少成本浪费，今天双星机械带大家了解一下关于对辊制砂机的注意事项以及性能特点。
对辊制砂机的注意事项：
1. 物料粒度：入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
2. 启动顺序：制砂机与输送设备应按照排料→制砂机→给料启动顺序，首先空载启动制砂机，制砂机运转正常后开始给料，停机顺序与开机顺序相反。
3. 设备给料：给料应该连续均匀。如果排料设备停止运行时，应及时停止给料，避免压死叶轮，烧毁电动机。
4. 定时润滑：机器的润滑方式为干油润滑，使用车用润脂，加入量应在轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂.
5. 定时检查：制砂机运转过程中，如果有剧烈振动和异常噪声，应立即停车检查。
对辊制砂机（双辊制砂机）的特点：
1. 对辊破碎机一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%；
2. 对辊破碎机结构简单紧凑合理、占用空间小、重量较轻，方便操作维修，运行成本低，运转平稳，节能，破碎，节省***；
3. 对辊破碎机内部装有防尘板，密封性能好，避免扬尘飞溅，噪声低。
4. 对辊破碎机磨料辊体优化，终身不需要换磨机辊体。
箱式制砂机设备的简单介绍
产品简介：
箱式制砂机(Box-type breaker)也称箱式破碎机、方箱破碎机、重锤破碎机等，是在吸收国内外***技术的基础上，综合重锤式破碎机、反击式破碎机、立轴重锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机械原理以及机型优点而设计的新型破碎机械设备。改变以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，每副锤头可破碎石料3—4万吨，是当前国内比较***的破碎机械，其进料粒度大，破碎能力强，能够满足大部分的破碎生产，实现了破碎技术的重大突破，达到了事半功倍的效果。在各行业中应用普遍，价格适中，深受用户喜欢。
性能优势：
箱式制砂机设备呈立方体，铁污染小，结构简单，机架部分为三分体结构，机壳采用液压开启装置，打开可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。机箱可翻转，检修更方便。箱式制砂机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。有效降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。锤轴安装可调，采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板，使用寿命长。栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好，成品率高，完全符合使用要求。方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。箱式破碎机的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。 通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%。进料粒度大、破碎比大、出料均匀。可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。粗磨、中碎一步到位，工艺流程简化。
