回转窑是一种大型的密封材料煅烧设备。 如果密封效果不好，窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。 如果窑头泄漏过多的冷空气，将会减少从熟料冷却设备进入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度（不利于熟料冷却），并且窑内的火焰温度会降低 也减少。 影响燃料的燃烧速率并增加热损失。回转窑新密封方式选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。这类密封构造，可以较大 限定的减少窑头与窑尾强冷空气的进到量，从而减少了石油焦的碳质烧蚀。针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够 减少窑皮的热管散热损害。在回转窑的窑尾优化结构就能提升加热工作能力、减少碳质烧蚀，另外，因为回转窑的暖风器直徑扩张，减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量，减少了随另外进到发动机燃烧室的颗粒料量，因此使回转窑的实付率多方面提升。
回转窑窑尾密封详细介绍设备一般有三种形式：谜宫式——密封件中间不触碰；端面式——密封件在端面触碰；卡套接头式——密封件在轴向触碰。
水泥回转窑鱼鳞式密封设备；
一周均布很多窄长的耐高温薄弹簧钢片，一端固定不动在支撑架上，随意端则利用弯折形变所造成的回弹力，压在封头上。薄片中间象鱼鳞式相叠于一侧，以清除空隙。
窑尾和窑头的薄片式密封，它是非常简单的构造。薄片安裝在地基沉降室上一个截锥型的法兰盘上，与窑头风冷式套外圆迎合。地基沉降室则固定不动在窑头罩端面。除开利用薄片自身的延展性外，仍在薄片的随意端用一圈镀锌钢丝绳盘绕其上，绳端用重锤式绷紧。以便提升薄片中间的密封，还能够选用板结构，使相叠缝互相分开。因为窑头溫度很高，设计方案了一圈折流隔热材料，防止弹黄超温。另外当窑头不经意出現正压力时，把吹出来的细颗粒物遮挡，使他们进到地基沉降室的料仓内。这类密封要是具备充足大的磨擦表层，密封性是非常好的，另外对窑的弯折偏摆等具备挺大的适应能力。除此之外零件加工、拆换和找正都较为便捷，经济发展经久耐用，运用日渐普遍。 
回转窑回转部的自重和轴线与水平面间的斜度，以及筒体热涨，使回转部在挡轮的行程范围内产生轴向位移，筒体由于安装误差和热涨系数的存在，在径向上也有一定的摆动，鳞片密封装置通过鳞片和焊接在筒体外部上的摩擦板从结构设计上解决了漏风的问题回转窑头密封结构包括窑缸体和位于窑缸体外周的窑头盖，窑头盖在窑缸体中部一侧设有外壳体。并且，窑缸体的外侧设有壳体，外壳包围内壳，外壳的内侧设有凸缘，内壳的外侧设有第二凸缘法兰，法兰和第二法兰相互错开形成迷宫式密封，第三法兰设置在内壳远离窑盖一端的一端，外壳上设有密封钢板在远离窑头盖的位置处密封地连接到窑缸的周边，在窑头，回转窑缸和固定活动窑接头；在窑端，回转窑缸与固定烟室之间的连接处必须有间隙。回转窑在负压下操作。为了防止外部气体进入以稳定窑中的热系统，焚烧炉必须在上述两个位置中的每一个中安装回转窑窑尾密封详细介绍装置。
