强夯施工队进行强夯置换地基处理的技术步骤
1.强夯置换法试验方案的确定，应符合本规范第6.2.7条的规定。检测项目除进行现场载荷试验检测承载力和变形模量外，尚应采用超重型或重型动力触探等方法，检查置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化
2.确定软粘性土中强夯置换墩地基承载力特征值时，可只考虑墩体，不考虑墩间土的作用，其承载力应通过现场单墩载荷试验确定，对饱和粉土地基可按复合地基考虑，其承载力可通过现场单墩复合地基载荷试验确定。
3.强夯置换地基的变形计算应符合本规范第7.2.9条的规定
4.强夯置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时校正。
5.强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定
6. 强夯置换墩的深度由土质条件决定，除厚层饱和粉土外，应穿透软土层，到达较硬土层上。深度不宜超过7M。
7. 墩体材料可采用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料，粒径大于300MM的颗粒含量不宜超过全重的30%。
8.夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，且应同时满足下列条件： 1 墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长; 2 累计夯沉量为设计墩长的1.5～2.0倍; 3 后两击的平均夯沉量不大于本规范第6.2.2条的规定值。
9.墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可取夯锤直径的2～3倍。对***基础或条形基础可取夯锤直径的1.5～2.0倍。墩的计算直径可取夯锤直径的1.1～1.2倍。
10.当墩间净距较大时，应适当提高上部结构和基础的刚度。
11.墩顶应铺设一层厚度不小于500MM的压实垫层，垫层材料可与墩体相同，粒径不宜大于100MM
12.墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对***基础或条形基础可根据基础形状与宽度相应布置。
强夯施工公司进行强夯施工的必要要求和施工工序步骤
1. 强度要求。通过基础而作用在地基上的荷载不能超过强夯地基的承载力，才能保证地基不因地基土中的剪应力超过地基土的强度而***，而且还应有足够的安全储备。2.变形要求。基础的设计还应该保证基础沉降或其他特征变形不超过建筑物的允许值，才能保证上部结构不因沉降或其他特征变形过大而受损或影响建筑物正常的使用。
3 .其他要求。地基除了满足上面的要求外，还应满足基础的结构的强度、刚度、和耐久性要求。
强夯施工的工序的特点
1.适用土质范围广。能加固各类土质的软弱地基，特别是碎石类填土地基
2. 加固效果好。夯后一般地基强度可提高1—3倍。压缩性可大幅度改变。根据不同强夯能级加固影响深度可达3—10M，同时可防止砂土的液化，消除或强敌大孔隙土的湿陷等级。
3.施工设备，工艺简单，仅用一台起重机和夯锤即可施工，操作简便，施工管理和质量控制都比较容易
4.节约***，根据置换法施工时刻消纳大量建筑垃圾或渣土，从而可节约材料，并具有环境效益。
5.工效高，施工速度快。每台设备每月可处理面积5000—15000平方米，比桩基可提高工效2—5倍
强夯机和门架
1、强夯机和门架等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。2、门架必须规范搭设，必须编制好安全施工技术方案。3、严...
1、强夯机和门架等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。
2、门式架必须规范搭设，必须编制好安全施工技术方案。
3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和工艺，否则，按要求凡是违反安全生产******的顶格处罚.
4、安全防护设施必须按技术标准做好。
5、建立健全安全生产责任制。
6、搞好安全管理内业资料管理，搞好安全评价工作。
7、严格执行***强制性标准
