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关于矿用渣浆泵型号的选择,我们应该注意以下几个方面。
首先明确工艺流程中渣浆泵的基本参数、流量、扬程等。扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。流量是单位时间内排除矿浆液体的数量。扬程和流量就决定了渣浆泵的具体型号和大小;明确固液比例、颗粒状况、PH值也是必要的,因为在渣浆泵选型方面具有较高的参考价值。
其次考虑到的是用在那个流程之后。是磨矿环节之后,还是有药剂的浮选环节之后?耐磨或者耐腐蚀性能一般我们都会考虑,相对而言,用在浮选或者其它带有药剂选矿流程后,精矿的比尾矿的化学药剂相对含量少,所以这两者的在选型的时候处理尾矿的渣浆泵需要极高的耐腐蚀性。还有一些其它的因素,如浮选出来的精矿,带有一定比例的泡沫。这也是渣浆泵选型需要考虑的因素,如果浮选后的精矿泡沫含量较高,可能会考虑使用专用的泡沫渣浆泵,这种渣浆泵是专门为浮选工艺设计生产的。再一个是水力旋流器之后,水利旋流器分级靠的是离心力,给矿压越大,矿浆流速越高,矿浆的旋转速度和离心力就越大,那么分级的效果就越好,生产效率也就提高了。而给矿压的高低就取决于在它之前的渣浆泵了。
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卧式渣浆泵功率损耗过大的原因对接部分过紧联轴器缓冲胶垫挤压过紧,或者是渣浆泵与电动机联轴器之间的间隙太小,应设置一定的间隙。如果是皮带轮,则有可能是皮带调节的过紧,应适量调节松动一些。电动机转子窜动电动机转子位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;
电机与渣浆泵大小不匹配
选择电动机的时候,尽量稍微比计算的功率大一些,如果电动机配用功率太小,则造成功率损耗严重,而且会对渣浆泵有一定的损害。
渣浆泵出口泵阀开的过大,泵腔内压力过低,排量超过铭牌规定值15%以上,偏离工作点过多,则会造成功耗过大,解决方法为 更换电动机,或者减小泵阀开口。
膏固体颗粒的磨损.
电源电压过低,电流超过额定值。
电动机与渣浆泵不同心,振动严重。
渣浆泵五大水力知识:
1、渣浆泵流道较宽,要考虑大颗粒的通过,过流能力要强。
2、过流件壁厚较厚,使用寿命长。
3、叶轮通常为圆柱形叶片,叶轮设计有前后背叶片,减少泄漏,平衡轴向力。
4、用于重磨蚀的泵叶轮出口以及蜗壳出口段要考虑浆体的流动特性。设计成内凹圆弧出口。
5、流道内浆体的流动速度要考虑沉降速度,防止固体沉淀,堵塞流道。
对于渣浆泵五大水力知识了解了之后,在以后的使用中相信会为大家带来更大的利益。



机械设计(轴、轴承、密封、泵体等)
轴和轴承必须具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够承受重载荷,在重载荷情况下使用滑动止推轴承,而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。
渣浆泵无径向密封,所以允许轴的偏斜度比普通泵要大,这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴,允许的偏斜度也较小,可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水,以稀释物料,延长泵的使用寿命;如果无法对物料稀释时,可以采用推出式密封,一般用于单级渣浆泵里,但效率会有3%的降低。
机械密封一般采用部分平衡结构,这时候可以用输送流体进行冷却;在有些情况下泵可能会发生空转,此时必须采用双机械密封。在轻负荷工况下,采用一般机械密封;在重负荷条件下,必须采用特殊的机械密封结构。