换热器是一种在不同温度的两种或两种流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。
据《2013-2017年中国换热器行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的***换热器，这些市场约有130亿元的规模。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显着成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。***换热设备市场呈现出供不应求的市场状态，换热设备产业正处在黄金增长期。
流程的选取：
流程是指板式换热器内一种介质流动方向的一组并联流道，而流道则是指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合形式。对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置，若两侧流量相差悬殊时，则流量小的一侧可按多程布置。另外，当某一介质温升或温降幅度较大时，也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器，除非特殊需要，一般对流体在各程中应采用相同的流道数。
流体流动分布是否均匀的问题还表现在流程组合方式上，在给定的总允许压降下，多程布置使每一程对应的允许压降变小，迫使流速降低，对换热不利。此外，不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一，应尽可能避免。
压降要求：
在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，知道满足工艺要求为止。一般厂家在样本中给出压降计算公式，从技术经济上考虑，对于水水换热器的压降应不大于0.06MPa为宜。
板式换热器常用的垫片品种有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。因为板式换热器的应用领域不断扩大，关于不一样的介质和技术有不一样的耐温、耐压和耐腐蚀的请求。想用一钟“全能的”垫片来适应所有状况，显然是不可能的，而应对于不一样状况选用不一样资料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。 板式换热器的垫片在运用时假如发作渗漏、开裂、老化等现象，要及时替换。
板式换热器更换垫片的六大步骤：
① 拆下废旧垫片。留意拆开时，不得使垫片槽内有划痕。
② 把洁净的新垫片贴在板上。
③ 用洁净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
④贴好垫片的板片要放在平整、阴凉、通风的当地自然干固后才可装置运用。
⑤ 将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
在流程工业设备中，板式换热器是一种要求很高的设备，当垫片损坏后，出现的外滴漏是可见的。热交换器、换热器等一开始都会出现轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因垫片的损坏而出现较大的泄漏。在强大的压力冲击下，有时可将垫片离开板式换热器正确的安装位置，严重时甚至从换热器中脱出。在这种情况下，马上停止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温。如果在压力冲击的作用下垫片已经变形，则它不能再***原来的形状、位置，更换新的垫片。
