碳化硅微粉具有较强吸湿性，在空气中极容易受潮结团，分散性降低，使料浆的粘度降低，同时在料浆中形成假性颗粒物和团积物，造成切割效率和切割质量下降。为了避免它受潮，切勿露在空气中放置时间过长。
在使用之前，还要检查一下碳化硅的袋子有没有破损，投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料带入杂物。一些小细节，可以更好改善效果。
硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物，真空挤压成球、烘干后的产品。可以作为硅铁的替代品使用，并且投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快，降低成本，是炼钢过程中的一种新的方式。
合金回收率稳定，硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率仅为65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。
转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。
在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、硅钙钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如Al203和Si02，脱氧产物向钢包渣上浮。
硅碳合金是可以作为脱氧剂使用的，而且它所含元素的作用也是不尽相同。硅碳合金适用于各种普通钢和铸造厂的脱氧，增加硅和碳的含量。
由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔炼过程中进入铁水，大部分碳燃烧。硅碳合金具有很强的形核能力，能改变石墨形态，细化***，从而提高力学性能和防漏性能，从而降低废品率和焊接速度。
硅碳合金的种类较多，企业根据需求选择合适的硅碳合金产品，在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。硅碳合金在加入钢液后，还可以向钢液中加入一些元素，如硅和碳。
