一般标签的表面是由贴纸和胶水结合的，简单来看是这样子，但其实不干胶标签的组成有3部分，这3部分的选择也尤为讲究。日常用的金箔纸标签定制由三部分组成，包括底纸、面纸和粘胶剂。
1、面材：是不干胶标签内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多，一般分为铜版纸、聚酯、镭射纸、耐温纸、聚碳酸酯、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎纸、美纹纸、布标纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
2、胶水：通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性 。
3、底纸：离型纸俗称“底纸”，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。
食品饮料类标签印刷是因为其表面纤维不够坚固致密而造成的。在食品饮料类标签印刷的过程中，当纸张与橡皮剥离的一瞬间，在它们之间因相互粘结而形成了一定的拉力，如果纸张的纤维结构坚固致密，那么就不会出现掉毛的现象。反之，就容易将纸张表面的纤维拉下而造成脱粉掉毛。
纸张出现掉毛、脱粉故障，一般是由于纸张的产品质量不佳所引起的。除了建议造纸厂家尽快提高产品的质量和要求退货之外，食品饮料类标签印刷企业的操作者也可根据所印纸张的具体条件，采取相应的补救措施：
1)纸张由于原料及制造工艺等原因，在食品饮料类标签印刷过程中可能会脱粉、掉毛，堆积在橡皮布的表面上，从而影响网点正确传递，严重时每印1000张左右就得擦洗橡皮布，否则橡皮布上粘满了脱粉掉毛，食品饮料类标签印刷出来的产品光泽度明显下降。有条件的情况下在纸张表面上套印一道白墨和清水，一般应多擦洗橡皮布。
2)适当调节好所用油墨的粘度，在油墨中加入适量的撒粘剂和稀释剂，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘结性对纸张的影响。因为油墨粘性过大也容易使纸张掉毛脱粉。
3)调节食品饮料类标签印刷压力，使橡皮滚筒与压印滚筒之间的压印力适当减小。或者选择合适的食品饮料类标签印刷速度，以适当降低速度为好。这样在压印之后，橡皮布与纸张之间的剥离拉力就可以减小。
4)橡皮布使用久了，产生硫化反应，或者受光、遇热、磨损老化，尤其是夏季天气炎热，陈旧的橡皮布容易发粘而造成掉毛、脱粉。
5)对容易出现掉毛脱粉的纸张，如胶版纸、凸版纸、书写纸等，在食品饮料类标签印刷前一定要进行晾纸处理，将纸张表面上的纸屑、纸粉、纸灰和尘土、破烂纸等清除干净。
在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。金箔纸标签定制的粘贴质量与外界环境息息相关，尤其是外界温度，影响较大，一般来说，温度过高或者过低都会使得不干胶商标粘贴不牢固。所以在冬季粘贴金箔纸标签定制时，我们就有很多事项需要注意。
一、贴标环境温度应达到产品要求:在满足贴标温度(10℃-25℃)要求情况下正常贴标，24小时后贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内(一般-5℃---40℃)进行使用。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。
二、标签的存放环境温度不宜过低:不干胶印刷材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料***。如果不经过适当的***，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。
三、标签预置处理：在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时***，粘性和加工性能同样会受影响。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间(24小时以上)，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到***。
四、贴标时还应注意：贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证排出标签与被贴表面间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。
五、在完成贴标后：不干胶标签印刷材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到高值。并且，薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥贴标性能。
