同步带有梯形齿同步带和圆弧齿同步带两大类，设计也分为梯形齿同步带设计和圆弧齿同步带两种。
大带轮齿数按 Z2=iZ1计算后圆整。
4. 2 确定带轮直径带轮节圆直径 d1、d2和带轮外径 da1、da2 ，按相应齿数 Z1、Z2可得。
【查看各种同步带轮参数计算公式】
5选择带的节线长度 LP和确定实际中心距 a。
5. 1 计算带的初定节线长度 L0
L0=2a0 1.57（d2 d1） (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………（ 3）
式中：a0——初定中心距，mm，由设计任务给定。
5. 2 选择带的标准节线长度 LP
LP根据 L0从同步带现有模具表中查询
5. 3确定实际中心距 a
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
中心距近似计算公式为：
…………………………（4）
M=4LP–6.28（d2 d1） mm…………………………………（ 5）
中心距确计算公式见同步带节线长计算【参考同步带节线长计算网页】
6 确定中心距调整下限 I和调整上限 S
中心距范围为： （a—I）~（a S） mm。I和 S值见表 4。
表 4 中心距安装量I 和调整量S
同步带带齿过度磨损
同步带带齿过度磨损 1．过载； 检查设计，选择正确带宽；
2．预紧力过大； 调整合适的预紧力；
3．轮齿表面粗糙； 检查、调整表面粗糙度；
4．同步带轮严重径向跳动； 检查、调整径向圆跳动；
5．粉尘或沙粒； 避免杂物混入；
6．剧烈振动； 调整结构或使用减振装置；
7．过多污物落人传动装置内。 清理污物。
带齿剪断 1．过载或过大冲击载荷； 检查设计；
2．啮合齿数不够小于6个齿合介或带 检查设计，使带齿数为奇数；
齿数是轮齿数的倍数；
3．预紧力过小； 调整预紧力；
4．同步带轮直径过小； 增大带轮直径；
5．环境温度过高或油等其它杂物混入 改变环境温度，使用防护罩；
6．受到意外事故停转，东沙群岛同步带，负荷突然增大 检杳设备，防止再次发牛意外事故。
同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，mxl同步带，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动
、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。同步带和同步轮安装及使用注意事项：减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，同步带节线长，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
同步带节线长-东沙群岛同步带-高强度同步带找航锐(查看)由东莞市航锐机械科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市航锐机械科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
