BB肥造粒 1. 挤压造粒设备
对辊挤压造粒是肥料行业的一种造粒方式，可生产高.中.低含量的肥料，肥料颗
粒为不规则形状，可进行抛圆zheng形。选用的原材料一般都是砂性粘度差的物料为主，常用原料有：尿素.硫铵.氯化铵.钾.等砂性物料，可添加磷与黏土生产复合肥，复合有机肥专用设备生产厂家，此造粒的颗粒免烘干直接进行包装.
5．氨酸法造粒设备
氨酸造粒工艺是氨和酸在造粒机的料层里发生反应，利用***和氨、磷酸一铵和氨的反应，将造粒物料的酸碱度控制在6.0-6.3?之间，反应热的物料温度达到75-85℃与粘性和砂性物料粘合成粒，成球率达到80%以上，运营成本低，产量大，颗粒强度高，光滑圆润不结块。与同类型设备相比，生产能力提高50%?以上。
有机肥专用设备生产厂家优点
掺混肥料是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量的由干混方法制成的颗粒状肥料，也称有机肥专用设备生产厂家。配方科学，大型有机肥专用设备生产厂家，可针对不同作物、不同土壤和产量目标进行科学配制，在测土养分结果的基础上，根据作物需肥规律、土壤供肥性能及掺混肥肥效性，科学合理计算出氮、磷、钾大量元素及
含有钙、镁、硫、锌、锰、硼等中微量元素用量而配制的专用肥，养分平衡，减少浪费，增加作物增产性和抗逆性。
肥料利用率高、用量少，增产增收降成本。与单一肥料相比，BB肥利用率可提高10-15%，环保型有机肥专用设备生产厂家，减少用量，每亩成本可节省6-20元，产量提高8-20%，综合效益提高10-30%。
使用方便、省工省时。掺混肥养分在40%以上，无需每种单一肥料单独施用，降低了劳动强度，省时、省工、省力。
肥效持久，掺混肥采用了缓释技术，减少了肥料流失，提高了肥料利用率。
全自动BB肥成套设备是机械厂开发的产品，它独特的结构设计与所配置控制系统的结合，实现单袋定量称重配料混料包装过程中的全部动作，解决普通设备由于物料比重及造成的混合料分流问题，提高配料精度，降低了BB肥生产易潮解问题。
本系统控制仪表及执行程序元件全部采用的产品，解决了由于物料特性，机械振动，气压、电压波动，天气寒冷等因素对系统造成的影响，具有精度高、速度快，使用寿命长等特点。
二.工艺科学：
本系统集配料、混料、包装于一体，可实现从20kg到50kg之间任意量程的配料与包装。并克服因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现象，提高配料与包装的精度。降低BB肥的含量损耗（采用别的设备生产时，一般加0.5个含量左右，使用该产品后可不增加含量，因此，每吨可节省20元左右。）可以实现二种到八种不同物料的自动配料与混料。
三.减少资金投入：
本系统由于是集配料、混料、包装于一体，避免了原料及混合料的反复提升，从而减少设备投入。由于其体积小，沈阳有机肥专用设备生产厂家，结构合理，容易操作，从而减少厂房资金的投入。
四.节省成本：
本系统由于技术***、结构合理，不仅设备动力小（小于12KW）、能耗低（吨耗电0.3-0.5度），而且还可节省人力，降低了生产成本。
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