首先我们先来了解下是什么原因让金属撕碎机衬板失效的呢？ 1、衬板自身的材质问题 在实践中，我们发现材料的硬度与耐磨性有关，耐磨性随着硬度的提高而提高。厂家请一定使用耐磨性高的材料进行打质。操作简略产量高，撕碎机的操作简略快捷，整个出产线仅需求三四个人就能够了。 2、金属撕碎机衬板与被破碎物料摩擦次数。 金属撕碎机在破碎过程中锤头与物料不断的进行打击磨擦，在此过程中，物料会与衬板产生碰撞，多次的碰撞带来衬板的磨损。当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换，否则会影响到出料颗粒的大小。
在汽车拆解行业中由于传统工艺的人力耗费及挑选难度的增加，该行业已逐步转变为了半自动化的机械作业，但随着政策力度的倾斜及行业转变，原有的单轴破碎机已难以满足客户实际需求，进而全自动汽车破碎生产线成为了现有汽车拆解破碎行业发展的主流的产品，该系列生产线采用连控整体作业，即整个汽车外壳在通过金属撕碎机粗碎加工后由传送装置运至单轴金属破碎机进行细粉除漆，再通过除尘、隔音、分选装置实现汽车的拆解分选从而减轻拆解企业压力。三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。
撕碎机的减速机不能再温度在-10℃~40℃环境下进行工作，这时候容易造成减速机的损坏。对撕碎机的减速机的清洗不可使用高压水枪等一些冲击力过大的材料进行清洗，以免造成损坏。设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。对减速机要适时的加入润滑油加以保护。 撕碎机在消费的工程中不行避免的会有粉尘的发生，因此设备需求配有相应的密封设备，但是在消费中有密封收效的现象发生，那麼密封收效的次要缘由有哪些呢？撕碎机部件空隙变小，会使密封件受揉捏变形而遭到严峻磨损；或许在转换部分磨损件时，因为密封件的转换周期与冲突机件的磨损周期不不合，两者的新旧水平不同，使橡胶密封圈的密封揉捏力添加，部分变形翘起惹起密封件的损坏。金属破碎ｊｉ密封件失效的原因密封件老化。橡胶密封在运用中遭到油质、温度、时间要素的影响，加之制作密封圈的资料的挑选不当，简单出现老化现象，使密封圈本体得到弹性、密封形状发生改动，从而引起设备密封收效。