皮带输送机设备的张紧机构分螺杆式、重锤式、绞车式，驱动装置包括电动机、联轴器、减速器、制动器、传动滚筒等，虽然皮带输送机线体有众多， 但在使用中会出现的故障需提前获知以预防：
一、输送带打滑主要是因为电动滚筒摩擦力低，无法克服阻力而出现的传动滚筒与带体间的相对滑动，多数是由于皮带张力不足引起松动，或是胶层磨损而致，需多次调节张紧器， 必要时得更换滚筒或橡胶带，另外运输能力低，负荷大也会打滑，佛山工业输送带，此时则应减少物料量；
输送带撒料：主因多为超载、物料偏离、皮带跑偏、凹段传送带悬空等，转载点撒料主要是落料斗、导料槽布置不当，挡料橡胶裙板破损，过载时未有落在带面中间，产生撒料，次时用户可调整落料斗、导料槽布置尺寸，更换全新橡胶裙板并减少传送量即可；另外当其凹段曲率半径不大时会使得皮带悬空，致其成槽性低，带体已与托辊组不再接触，槽角变小，工业输送带生产商，使得物料撒落，这时加设压带轮，工业输送带供应，以缩小悬空量；跑偏时的撒料：因环形尼龙带工作时其两边缘高度发生变化，物料会由低的一端落出，此时调整皮带跑偏即可；
综合以上情况归纳为：
超载：输送物料超过带体承载能力，此时需避免超载；
落料不均：瞬间落料超出皮带机额定能力而致瞬时超载，工业输送带供应商，此时应严格控制整机转速；
橡胶输送带张力低打滑应调整张力即可；
皮带寿命短：接头开胶，如胶接工艺控制不佳，过程中打磨不充分、刷胶时混入杂质、固化剂搅拌不均、硫化时间不当，托辊损坏划破接头处；
橡胶带横向开裂：带体扯断强度低、皮带张力大、滚筒直径小、带速度快；
皮带边部过度磨损、破边，加料偏斜，积料、撒料等均可致皮带输送机故障，结合以上适时原因对策即可；
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