1.气力抽料机安装前，检查设备内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。
2.气力输送设备安装前，清除所有空气管路中的泥沙等杂物，在安装进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，自动化气力抽料机，使之洁净。
3.气力输送设备不能与任何物品相焊接。
4.除设计图中有表示者外，所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和维修；阀门中心线应尽量取齐。
5.阀门安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。
6.气力输送管要求各弯头光滑联接。
7.伸缩节安装必须保证伸缩量。
8.当灰管通行方向碰到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。
气力抽料机技能在铁路工程中的应用
质量再好的产品也需要做设备保护与***，就像汽车相同，哪怕是奔跑宝马都需要做保护相同的道理。气力抽料机的保护应从以下几个方面着手。
1、罗茨风机：罗茨风机使用必定时刻后应及时给轴承中加入相应的润滑油，使用一段时刻后要及时更换齿轮油。
2、管道分路阀：其作业时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向，完成相应的管道换向功用，其换向时有必要相应输送进程现已中止，避免输送进程正在进行，突然换向使其换向，气力抽料机，这样换向阀遭到的冲击比较大，简单卡死，且气缸遭到的损害也比较大。如果气缸动作失灵，应查相应的气路是否晓畅，气压是否到达相应的作业要求。
3、旋转供料器：其作业时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转，把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的空地≤0.1mm；密封性能好，且由耐磨材料制成。如果长时刻作业，远距离气力抽料机，耐磨片现已磨损，影响其作业，应把原来的耐磨片拆下，更换新的耐磨片，使其作业时始终保持气力密封。
4、输送管道连接结实，整个输送管道装置完毕后，要做相应的耐压实验，承认其连接处无漏气、跑气现象。
5、手动滑板阀要保持动作灵敏，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，铲除丝杆上的积物，使其滚动顺滑。
6、仓顶除尘器：通过长时间作业后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空地阻塞后影响作业作用
连续气力抽料机原理 ：
物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。
气力抽料机的结构特点
气力抽料机结构简单，易损件少，主要有扩散室、混合室、活动风管、执行机构等部分组成，便于使用时后期的维护。
连续输送泵的优点
一、设备***小，因为整套连续输送系统比较简单、单一。
二、因为利用的是低压稀相气力输送，降低了供气压力，椰壳气力抽料机，节约了耗气量，降低电机功率。
三、因为整套连续输送系统比较简单，一次性安装调试之后，基本上没有维修量。
四、低压连续输送，设备密封性好，无扬尘，无反吹现象。
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