沣凌贸易--DPM成膜助剂木器漆
成膜助剂多见相对分子质量很大的高熔点有机物，转移速度比较慢，蒸发速度低，增加了做到后强度的時间。在传统式建筑涂料中邻苯二甲酸酯类的增粘剂不可以蒸发，只是随時间的变化迟缓转移至漆的表层，产生的难题是涂层长期主要表现出抗黏连能力差和耐刮伤能力差，而且非常容易沾尘。
醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂蒸发慢，因此用醇酯做成膜助剂的涂层强度的呈现也慢。水性漆破乳后成膜助剂对涂层强度呈现的危害关键在于两个要素：成膜助剂在涂层中的转移速率与在空气中的蒸发速度。
在干躁环节成膜助剂的挥发物在漆层干躁中后期十分重要，若蒸发太快，润滑性会差，漆层会发白，蒸发的太慢，抗黏连和打磨抛光特性降低。
成膜助剂在IV环节的后蒸发导致VOC的排污。因而寻找高熔点成膜助剂，降低成膜助剂的使用量，提高成膜助剂的特性，可降低VOC排污，考虑现行标准环境保护规定和工业生产必须。
假如成膜助剂的使用量达保湿乳液或分散化体的15%或是高些是不可取的，应考虑到拆换别的成膜助剂再试。由于成膜助剂减少MFFT的***并不是全能的，因此针对Tg过高的保湿乳液，加上很多的成膜助剂也难确保有充足的超低温工程施工性和冻融循环可靠性。
一般保湿乳液和水份散体的Tg不适合超过40℃，不然用很多的成膜助剂也难以将MFFT降到10℃下列。片面强调高Tg产生高韧性的涂层不是适合的，更何况那样做还会继续由于成膜助剂用过多造成VOC超标准的难题。
助或成膜助剂在水性树脂生成时经常用于减少凝固前的环氧树脂粘度，工程施工时具有改善水性漆的触变性能及其改进开放时间的***，破乳全过程里能推动高品质涂层的产生，在水性漆中起着非常关键的***
水溶性涂料配方中尽量无需增粘剂。醇酯类成膜助剂一般比醇醚类成膜助剂蒸发慢，因此用醇酯做成膜助剂的涂层强度的呈现也慢。水性漆破乳后成膜助剂对涂层强度呈现的危害关键在于两个要素：成膜助剂在涂层中的转移速率与在空气中的蒸发速度。
