活塞连杆组是由活塞、活塞杆、活塞销与连杆等首要零件构成。在拼装前要认真地选配,细心地查看,否则将会增大总装难度,液压动力站排名,并影响修补质量。
1.查看活塞、连杆的质量答应差
同一台多缸柴油机,各活塞质量差不能超越lOg;连杆质量差不能超越20g;活塞连杆组总成质量差不能超越30g。
2.活塞与缸套的选配
咱们平时实践中的选配方法是:把活塞与缸套洗净擦干,在各自的作业面上涂上一层清洗机油,将缸套直立,活塞顶部朝下,并用右手平稳地放入缸套。若活塞慢慢地落下,阐明活塞与缸套空隙合作的;若落不下,则空隙过紧;若落下太快,则标明空隙过大。
3.活塞杆边隙与环槽的选配与查看
将活塞杆装入环槽内,能在环槽内自在滚动,液压动力站,能沉入环槽底部,并且其边隙在0.10~0.15mm之间,假如超越则边隙过大。
4.活塞杆端面空隙的查看
将各道活塞杆分次平放在离缸套上端40mm处,液压动力站厂家批发,用厚薄规塞入端面空隙进行测定,测得各环空隙是不是契合该机阐明书需求的尺寸。
5.活塞销与连杆衬套的选配
将活塞销和衬套洗净擦干,在各自作业面上涂一层清洗的机油,然后用右手抓住接近连杆小端处,再用左手把活塞销端正地放进衬套内,靠右手大拇指的力气把活塞销缓缓推动衬套内为宜。假如推动太紧太费力,则需求校刮衬套;假如推动太松,就必须从头选配,加大活塞销或许更换衬套。





若是活塞杆是小批量出产的话,为了有效的提升出产的效率,选用自由锻来进行制作毛坯。但是在采用自由锻制作毛坯时,必须要对毛坯尺度及进行形状判定:
1、毛坯形状:
一般情况下,如果是小批量出产活塞杆,挑选圆柱型毛坯。但是由于不同的零部件在加工的精度要求上也会有所不同,因此,需要将锻件的尺度公差等级定为8-12级。
2、毛坯尺度:
因为毛坯采用的制作方式是自由铸造,所以应该依据活塞杆零件图的尺度需求和实践的加工需求,把铸造后的尺度定为:直径62mm、长度1150mm,然后再断定毛坯的尺度为:直径80mm,长度760mm。
注意:在进行确定好毛坯的制造方法和尺寸及其公差后,首先应将活塞杆车削成形、磨削。但是在进行车削和磨削时,必须要以两端中心孔作为精基准***﹙符合基准统一原则﹚,中心孔可在粗车之前加工。
1、活塞杆和导向套配合间隙进行重新调整为合理的状态。
2、认真的对待活塞杆的装配,在装配的过程中尽量以轻推为,因为这样可以有效地减少公差。公差在其中起到非常重要的作用,比如导向套采用H8/f9的配合等等。
3、对于活塞杆装配与各连接以及配合部件,例如油缸中活塞杆需要使用衬套、缸套、导向套等等都需要特别地注意一下,因为这些方面都存在着一定的装配(生产)公差。因此活塞杆和衬套需要合适的公差,否则间隙过大或者过小都会对设备使用带来一定的影响。
4、一般来说,液压动力站价格,按照液压缸设计原则,活塞杆与导向套的配合公差是H9/f8。但是那是针对一般情况而言,如果在实际应用中,发现二者配合为小公差值时,且工程机械长时间超载使用时,其高温情况下会材料发生膨胀,容易造成活塞杆表面油膜锐减,密封唇口润滑效果降低,局部温度超过密封圈容许温度,使密封圈高温老化,失去密封效果。
因此,在活塞杆与导向套的配合公差还需要实际所出现的情况来进行判断,从而得出一个合适、合理的活塞杆和导向套配合间隙。
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