储罐液氮置换-丹海石化工程公司-昌江液氮置换

质量控制要点及要求

1.置换不留盲端，在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次，连续三次检测，液氮置换厂，每次检测仪检测到可燃气体量均在1%以下，储罐液氮置换，且保持一致。

2.注氮量以管线和设备有氮气≥0.02MPa为准，昌江液氮置换，将保持稳定。

3.注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》

启动工况时，综合能源监控系统对管道和设备进行氮气置换，待氢气系统中氧气的体积分数≤0.5%且氢气体积分数≤0.4%时，停止氮气置换。氮气置换完成后进行氢气置换，对系统进行氢气置换，液氮置换液氨，待氢气系统中氧气体积分数≤0.4%且氢气体积分数≧99.9%时，氢气系统完成了氢气置换，开启氢气瓶组截止阀，对储氢瓶组提供氢气。

运行过程中，综合能源监控系统通过氢气侧漏仪对环境中的氢气浓度进行监测，当环境中氢气浓度超过0.5%时，启动强制通风机排气，当环境中氢气浓度超过1%时，停机检查。

在氮气排放至大气时，排放区域应设立人员警示标志。充氮气的系统必须与附近系统隔离，如果邻近有任何一组系统仍然未做完，则必须安装盲板予以隔离。如果系统界区管线交叉时，特别要注意仪表管线的振东。置换结束后，须将各阀门关闭，且罐内应保持0.5—2KPa的微正压，避免潮湿空气进入罐内。为安全起见，LNG加气站均使用液氮进行预冷。