压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,高压矿粉压球机,控制容重,返回利用,改进运输特性等。
煤粉压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。






随着社会经济的发展,各项机械行业的发展势头都比较好,高压压球机价格,压球机的发展也提高了一个层次。面对压球机技术的发展,其相伴随产业也有所进步,在原材选择和成型的技术上也都达到了一个比较高的层次。
所谓压球机主要用于有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等。

而压球机原料的选择非常重要,在一项调查中显示有不少生产者在使用压球机时,不能很好的把煤粉,铁粉,铜粉等粉类物质压制成球,主要的原因就是原料没有选择好。如果原料应用的好,压出来的球体,就会稳固,不容易破碎,在运输中异常方便,所以说型煤压球机的压球效果与原料的选择关系重大。
中州提醒您:在选择原料时,比如说使用型煤压球机,就需要对各种煤以及相关原料进行工业分析,确认煤粉,煤渣对燃料型煤的限制性因素,这样才能保证型煤强度的适中,确保煤炭指标和煤炭颗粒大小的适用性。而在压制原料前,要对粘结剂原料的性能和化学性质进行考察分析,确保粘结剂供应充足,每次添加的多少都要做好统计,在进行生产时,按照事先配比好的数据进行配比。

型煤→破碎机→供料机→卧式搅拌机→型煤压球机→烘干机→成品
1、原煤粉:煤矿里或粉尘状煤发热量低,加工成型煤后可做成块状煤使用提高发热量。
2、破碎机:把块状煤粉中的块状物料进行粉碎,更便于下煤粉的充分混合。
3、供料机:控制整条生产线的量,常德高压压球机,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀。
4、卧式搅拌机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀,烟道灰压球机,也起到精搅和揉捏作用。
5、压球机:经过搅拌均匀的型煤,进行压制成球,保证型煤成球的的强度和密度。
6、烘干机:用于对成型的型煤进行烘干达到工业或民用标准,即成成品。

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