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脱硫要求

对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，浅层离子气浮设备厂家，应含SO2的烟气，小型气浮设备厂家，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的***和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：

（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，气浮设备厂家，耐腐蚀；

（7）能耗低，不产生二次污染。

SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地***净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用***为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

一、旋流板式脱硫塔简介

板式脱硫塔是根据旋风除尘器和水膜除尘器各自除尘特点，进行有机结合后形成的集消烟、脱硫、除尘、尘水分离为一体的消烟除尘专用工艺设备。根据***性质可选钢制、不锈钢或全塑型，整体属耐腐蚀设备。喷淋系统采用两级（多级）雾化喷淋，使气液充分接触，净化效率均在95%以上。

二、旋流板式脱硫塔工作原理

烟气经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向进入旋流板塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液接触面积增大几百至上千倍)。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，***后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种很有效率通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率高等优点。

①我国工业制***的方法：1.造气：4FeS2(黄铁矿） 11O2==2Fe2O3 8SO2

2.接触氧化：2SO2 O2==2SO3

3.SO?的吸收：SO3 H2O==H2SO4 ②氨氧化法制HNO3[工业制法]: 工业制法原料:NH3 ，水，空气.

设备:氧化炉，吸收塔.HNO3的工业制法曾用智利硝石与H?SO?共热制取。改用氨氧化法制取，污泥气浮设备厂家，其法以氨和空气为原料，用Pt—Rh合金网为催化剂在氧化炉中于 800℃进行氧化反应，生成的NO在冷却时与O2生NO2，NO2在吸收塔内用水吸收在过量空气中O2的作用下转化为HNO3，高浓度可达50％。制浓HNO3则把50％HNO3与Mg[NO3]2或浓H2SO4蒸馏而得。

主要反应为：4NH3 5O2 =催化剂 强热= 4NO 6H2O [氧化炉中]；2NO O2 = 2NO2 [冷却器中]；

3NO2 H2O = 2HNO3 NO [吸收塔]；

4NO2 O2 2H2O == 4HNO3 [吸收塔]。

从塔底流出的HNO3含量仅达50%， 不能直接用于***，染料等工业， 必须将其制成98%以上的浓HNO3.

浓缩的方法主要是将稀HNO3与H?SO?或HNO3镁混合后， 在较低温度下蒸馏而得到浓HNO3， H?SO?或HNO3镁在处理后再用.