硬聚板风管 （1） 热成型的硬聚板风管和配件不得出现气泡、分层、硬化、变形和裂纹等缺陷。 （2） 硬聚板风管及配件的板材连接，应采用焊接，并应进行坡口。焊缝应填满，焊条排列 应均云，不得出现焦黄、断裂等缺陷，焊缝强度不得低于母材的60%。（焊缝形式见附表） （3） 硬聚板矩形风管的成形，四角可采用煨弯或焊接的方法。当采用煨弯时，纵向焊缝宜 设置在距煨弯角大于80mm处。 （4） 硬聚板风管与法兰的连接应采用焊接。法兰端面应与风管轴线成直角。当半径或边长 大于500mm时，其连接处宜加三角支撑，三角支撑的间距宜为300~400mm。连接法兰的两个三角支撑应对称 （5） 硬聚板风管亦可采用套管连接或承插连接的形式。套管连接时，套管长度宜为 150~250mm，其厚度不应小于风管壁厚。圆形风管直径小于或等于200mm，厨房排油烟专用风管厂家***，且采用承插连接时，插口深度宜为40~80mm。粘接处应去除油污，保持干净，并应严密和牢固。
管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料（误差正负0.1mm）⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，长治风管，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被***，应在剩余管材上复1制原有标识。材料标识要求见附表四。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。
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