对接机操作步骤
合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙不应超过0.5mm，否则应再次铣削，直到满足上述要求；
6 将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层）；
7 加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定值；
8 将压力减小到接触压力，继续加热规定的时间；
9 时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短；
10将压力上升至熔接压力的规定值，保压自然冷却。冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
PE热熔对接机具有质量可靠、焊接度强等优点，广泛的应用在是有管道等行业中，pe对接机，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下对接机的对接步骤：
准备：将管道或管件置于平坦位置，pe管热熔对接机价格，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
除污：用棉纱蘸拭酒精，对管道头部进行清洗擦拭，除去灰尘泥污等物。
对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，塑料管道热熔对接机，错边不能超过壁厚的10%。否则，大庆对接机，将影响对接质量。
加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜；压力应当适宜，太大的压力将导致熔融物全部被挤跑，反而连接不牢。
冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
对接机注意事项
将设备存储在干燥且非操作人员不允许进入的场所；
在工作结束或中断时，检查电源是否切断；
在每次重新使用之前，检查设备在工作后归还时有没有被损坏。
只有遵守以上建议并按照有关劳动安全禁忌去做，所需的各种预防措施才被视为有效；
3.7事故后的启动：焊机连接电源之前，检查焊机开关是否关闭。
3.8部件的紧固：检查管道是否正确固定就位，确保焊接时正常移动，并防止掉下砸伤操作人员
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