山西慧达澳星科技有限公司为您介绍:输送带探伤
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在输送机皮带纵向撕裂事故发生前对纵向撕裂的可能性进行预防,将大大降低纵向撕裂事故的发生率,属于主动式防护。近年国内外研究和开发的皮带纵向撕裂的防护设施有:
(1)加强装载点的管理,勿使钢钎、工字钢、木材等长物料落入料仓;其次在入料口增设挡料防止大块物料落入;
(2)吐料口使用往复式或振动给料机,取代闸门式漏斗,减少装载点胶带的撕裂;
(3)漏斗与输送带之间的落料高度或运输转载点的落差应符合规程及质量标准化的规定,保证不使大块物料对输送带产生较大的冲击;
(4)保持漏斗或挡板导料槽完好,避免货载直接砸向输送带;
(5)及时更换损坏或磨损过限的托辊;
(6)落实输送机及放煤工的岗位责任制,及时调整胶带跑偏和处理突发性的问题;
(7)落实巡回检查制度,发现隐患随时处理;
(8)在初始装料处装上电磁除铁器,漏斗面上增加格栅等。












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一旦皮带纵裂检测装置在正常运行检测中,检测到某一个测力传感器的运行参数大于预先设定的动作值范围,输送带探伤图片,运算控制器立即输出皮带纵裂检测报警信号,送达皮带运输机控制系统。同时,在运算控制器的显示屏上显示某编号测力传感器 运行参数超阀值范围。


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纵向撕裂常用监护措施
皮带发生撕裂随机性较大,起因各异,输送带探伤,预防性措施虽然能发挥一定作用,但有其局限性,存在一些明显的弊端,输送带探伤寿命,如:
(1)技术要求较复杂。如钢格筛的筛格过小会降低生产效率,过大就无法清除大的物料,而且对于状的杂物往往不起作用;
(2)可靠性差。如某些可能造成撕裂事故的***被埋在物料中而不易被发现;
(3)适用范围有限。如电磁除铁器对于其它金属或非金属亦无能为力。


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