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　　自动钢筋弯箍机系统中压力不足的排出方法

　　(1)检查吸油管长度或更换吸油管，修理电机和辅助油泵，或者更换粘度合适的油液和清洗滤油器。

　　(2)拧紧各管路接头，加足油箱油量，弯箍一体机，修理或更换主油泵及油马达内部的磨损零件。

　　(3)校正油泵和电机轴的旋转中心，提高两轴的同轴度。重新排列管路，更换通径太小的压力油管并装置管夹。

　　(4)适当降低溢流阀的弹簧刚度，并适当加大阻尼孔尺寸，以减少共振和增加阀芯的稳定性。或者改进滑阀结构，适当延长换向时间。

　　(5)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽，弯箍一体机生产厂家，或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和等吸振装置的消振措施。

　　钢筋弯箍机的功用与结构特点是怎样的?

　　在机械零件中.一般把轴套、衬套零件称为钢筋弯箍机。机器中钢筋弯箍机的应用非常广泛。例如:支承回转轴的各种形式的滑动轴承、夹具中的导向套、液压系统中的油缸、内燃机上的汽缸套、法兰盘以及透盖等。钢筋弯箍机通常起支承和导向作用。

　　钢筋弯箍机由于用途不同.其结构和尺寸有着较大的差异，弯箍一体机价目表，但仍有其共同的特点:零件结构不太复杂，主要表面为同轴度要求较高的内外旋转表面;多为薄壁件，容易变形;零件尺寸大小各异。盘类零件一般长度比较短.直径比较大。

　　自动弯箍机不能实现自动循环是何原由?

　　在自动弯箍机系统中产生这类故障，主要是控制信号未能正确发出或未能正确执行，大多与控制阀及其控制方法有关，其原因是:

　　(1)控制电路的电压过低，电磁铁吸引力不够，使行程开关或电磁换向阀失灵。

　　(2)阀类泄漏严重或管道堵塞，或者杂质污物，锈迹的影响，使阀芯磨擦阻力增大或被卡死不能动作。

　　(3)由于泵、阀等自动弯箍机元件装配不良，引起系统发热，油温升高，粘度降低，通过流阀的油液发生变化，使自动循环不能准确实现。

　　(4)由于配油板内的油路太多，有些油路槽长而封油带面积狭小，油路通道紊乱，当两板合拢时造成油孔和油槽错位。

　　(5)由于配油板面积太大，弯箍一体机现货销售，容易产生变形，很难保证两块板面的平面度在误差范围以内。再加上两板中间的纸垫是按配油槽尺寸剪接的，在压力油的频繁冲击下，造成油槽之间油流互通，致使自动弯箍机系统动作错乱。