维度滴塑机
滴塑机是通过数控加工技术来实现滴塑工作的，自动滴塑机是将人工点胶的工作步骤改为机械自动点胶，这样能够大大的提升了企业的生产效率，是目前我国自主研发的原创性技术。
自动滴塑机还是有许多需要改进的地方的，例如怎么根据流体的粘度来改变胶筒的压力、产品滴塑效率该如何提高、怎么控制密封环境的温度等等。大多数的客户都需要能够买到***的滴塑机产品，正是因为有着许多这样的客户，所以更多的商家将目光给投到了怎样降低滴塑机产品的报价。
维度PVC/硅胶滴塑机配备DSP系统，其适用微量***PVC树脂和液体硅胶流体的控制，配合全自动运动控制平台，从而实现可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线的点胶作业，并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。
滴塑机
后续的加热发生化学反应，从而生产出多种颜色的PVC或类似橡胶的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋标，滴塑钥匙扣，滴塑箱包标等。我们在滴塑机的使用中，多多少少会碰到一些毛病，比如漏液、密封闭不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。这些问题常常困扰着广大用户。
出现漏液肯定是密封件问题，由于其精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。
密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择***的输料管。
滴塑机
1、与打针用的***针相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
2、般螺杆式商标机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，接着向***缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
