永磁强磁磁选机工厂

一般在精选时，原料中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速度可增大点，扫选时，原料中含连生体较多，磁性又较弱些，为提高回收率给矿速度宜低些；处理细颗粒时，为了有利于矿粒的松散，振动槽的频率应高、振幅小些；处理粗粒时则相反。?

适宜的操作条件应根据矿石性质和对分选质量的要求通过实验来确定。在处理稀

有金属矿石时，原料应保持干燥窄级别给矿，有利于指标的提高，若采用宽级别给矿，因其大小颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，经验证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。我国某精选厂，将原粒筛分成2（3）～0.83（20目）mm,0.83~0.2(65目)mm和0.2～0mm三级分别处理，比未分级处理的指标提高了10%，原料中的水分能使矿粒互相粘着，颗粒愈细，粘着的程度愈严重，所以各级原料允许的水分是不相同的。一般-3mm的原料允许水分不超过1%，颗粒愈细。要求愈严格。

泰熊机器的工作原理及主要结构特点：
（1）机器的工作原理：
该机是采用永磁材料作为磁源。物料在滚筒表面磁场中借助磁力与机械力对颗粒的作用而实现分离，当被选物料通过磁场时，由于磁性颗粒与非磁性颗粒所受磁力的不同，即产生不同的运行轨迹。磁性颗粒被吸附在滚筒表面，随滚筒转至无磁区落下，从磁性物料斗排出，非磁性颗粒则受离心力的作用向前抛出，从非磁性物料斗排除。

精矿冲洗水主要用于从筒皮上卸下精矿，冲洗水的大小应能保证卸落精矿即可。
永磁筒式滋选机有哪些常见故障？产生故阵的原因是什么？常见故障及其原因：
(1)磁选机电机过热及其声响不正常。
其原因：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损，3）开关线路接触不良，或断线跑单相，4）电压过俘。
(2)磁选机在运转中声音不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颠动。其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车枪修，排除故徽：
(3)减速机过热
其原因：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过华甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。