大型渗碳螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？
原工艺及问题分析
1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，而且淬火时间长。
2）原因分析 油冷80℃后，螺旋伞齿轮加工定做，大型件质量大，精密螺旋伞齿轮加工定做，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部***为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。
（3）螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做
螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做渗碳ICBP
螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做渗碳ICBP-966型低压真空渗碳的优点：
产品无内氧化，变形小。渗层控制精度高，计算机模拟控制精度可达0.05mm；处理后产品表面呈银***光亮状，可不经清洗、清理抛丸工序；在低压和高温状态下，渗碳过程可以大大缩短，辅助消耗大为减少；无火帘，无排气口，无油烟，无油槽，加热室采用冷壁型炉体设计，精密螺旋伞齿轮加工定做，对环境影响小；可用于不同产量及不同热处理方式，大螺旋伞齿轮加工定做，每个渗碳相当于一台多用炉。螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做
螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做的等温淬火工艺：
等温淬火步骤为铸件加热到选定的奥氏体温度（850~925℃，为获得的塑性和抗冲击性，奥氏体化温度采用下限），在此温度保持到基本获得合适的分布均匀的碳量（保温时间一般在20~210min.）;以能够防止奥氏体转变的快速冷却将铸件冷却到所需的等温转变温度；在等温转变温度（理想等温淬火温度360~420℃）停留使贝氏体转变进行到要求的程度；铸件冷却到室温，在一般情况下为使冷却应力减到，都采用缓慢的冷却速度。螺旋伞螺旋伞齿轮加工定做
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