螺旋伞大螺旋伞齿轮的渗碳设备及工艺：
渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉，低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为：预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h，强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞大螺旋伞齿轮淬火时的问题与分析：齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm，面积较大，在大螺旋伞齿轮、齿条传动过程中常出现大螺旋伞齿轮根部被压溃现象，原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成，在制作、使用过程中易变形；感应器制作不规范，尺寸偏大，内蒙古大螺旋伞齿轮，特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞大螺旋伞齿轮
螺旋大螺旋伞齿轮渗碳炉操作要求
螺旋大螺旋伞齿轮渗碳炉操作要求：
气体渗碳（碳氮共渗）炉、气体渗氮炉（氮碳共渗）炉除满足有效加热区炉温均匀性能要求外，还应满足渗层均匀性和表面硬度均匀性要求，大螺旋伞齿轮加工厂家，试样放置位置参照炉温均匀性检测中的热电偶布点位置。当齿轮的轮齿崩坏，齿端、齿面磨损超限，大螺旋伞齿轮报价，或存在严重表层剥落时，大螺旋伞齿轮定做厂家，都可以使用堆焊法进行修复。齿轮堆焊的一-般工艺为:焊前退火、焊前清洗、施焊、焊缝检查、焊后机械加工与热处理;精加工;终检查及修整。螺旋大螺旋伞齿轮
大螺旋伞齿轮加工过程：锻造——预先热处理——机加工——渗碳淬火、回火——螺纹退火——精加工——配对——磷化——入库。预先热处理采用正火。终热处理采用RJJ-90-9T井式渗碳炉进行渗碳，降温碳氮共渗后直接淬火，渗剂为、煤油、氨气。淬火介质为N22号机械油。检验结果：有效硬化层深度DC值偏浅，达不到要求；大螺旋伞齿轮心部硬度低；表面黑色***严重超标，部分表面硬度偏低。螺旋伞大螺旋伞齿轮
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