混凝土搅拌站故障因素剖析
混凝土搅拌站会出现不一样的缺点，有些缺点比较严重我们要特别注意，这些缺点严重影响产品功用，性能指标达不到规矩恳求，这些缺点有：
1.搅拌电动机烧坏；
2.强制式搅拌机铲臂折断；
3.混凝土搅拌站的配套主机轴承损坏，致使密封失效；
4.混凝土搅拌站搅拌、行进安排的传动系统的齿轮轴鞥零件的损坏；
5.混凝土搅拌站带式输送机皮带开裂；
6.斗式行进机链带开裂；
7.料斗行进安排钢丝绳折断构成料斗卡轨，上料架的严重变形、损坏；
8.噪声过大，粉尘浓度过高；
9.计算机控制系统指令失灵。动作失调，需求更换首要电子元件；
稳定土拌和站的***九大方法
1?减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2?减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
3?搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
4?每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5?每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6?搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
7?每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
8?搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
9?搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人；电器设备部分的维护。
600型水稳拌合站水泥本性对色彩作用的影响水泥色彩从浅灰到深灰,试验证明,***彩对任何色彩都会发作弱化作用.这就是***水泥制造的色彩总是不如白色水泥鲜艳、亮堂的原因.当颜料掺入量少数水泥颗粒没有被颜料围住.因而其色彩作用受本性的影响更明显.关于一些深色彩如赤色、棕色和黑色,运用***水泥与白色水泥,如加大掺量,实践上没有什么区别.关于浅色彩如蓝、黄、绿色不同就大.因而色泽淡的,必须用白水泥来制造,才可获得纯的色彩;色彩深的可利用灰水泥来制造,同时加大掺量,也可获得满足的作用.
