槽黑的生产工艺
这种生产工艺以天燃气作原料，槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似，天燃气燃烧，发出许多扇形火焰，得到的产品与气黑类似，而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因，许多年前就停止了这种方法的使用。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。而气黑的生产不会对生态环境造成影响，而此气法炭黑工艺仍在运用。
造纸色浆用色素炭黑用来造纸的优势：
1）纯炭黑生产。采用万目以上纳米级高色素碳黑，着色力高达120以上，比表面积大于300平方纳米每克，染色力强，色相稳定黑度高，固色牢，耐晒不褪色，雨打不掉色。
2）分散性好。采用的造纸水***浆专用分散剂，是由高分子超分散剂、阴离子和非离子分散剂复配而成的、适用于纳米级色素炭黑的分散剂，润湿快、分散好、不重聚。
炭黑在两种体系的混合及可能出现的问题，由于色浆在乳胶漆中的使用是两种分散体系的混合，色浆中的着色物质—颜料在表面活性剂A的作用下，分散在水中。表面活性剂的性能、数量决定了颜料的分散程度、含量及稳定性。而乳胶漆中的成膜物质在表面活性剂B的作用下分散在水中，表面活性剂的性质、数量决定了乳胶漆的平均粒度、光泽及稳定性。色浆中的色素炭黑含量高达34—40%，加助剂后总固含量高达60%以上，远高于其它类型碳黑含量不足30%的黑色浆。若两种分散剂配伍性不好则会出现分散剂相互反应交联，造成体系不稳定，即浮色发花现象。
色素炭黑是由烃类物质，经不完全燃烧而制得的具有高度分散性的黑色粉状物质；它的主要成份是碳元素，其微晶具有准石墨结构，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不规则形状的聚熔体构成。在工业生产中做为不可或缺的化工原料，具有补强与着色的特性，是多数塑料、橡胶制品中的添加剂，其中在轮胎中的用量占世界总量的七成之多。由于生产工艺的不同，通过不同的工艺条件可得到各种性质不同的产品。
