工业色选机实际工作步骤：
（1）将电源接上，平板电脑开启，轻触一下触摸屏即可开始进行色选工作。
（2）将准备好要色选的物料倒入振动喂料斗，经过喂料器高频抖动，将物料抖动落入到物料分配槽。
（3）每颗物料都会经过通道落入分选箱，而每一块板都有68个通道，每个通道都对应一个气阀，从而保证每一颗物料的选净率。
（4）当物料落入分选箱后，前后两个5388像素的摄像头会对每一颗物料进行高频次的全1面拍照，不放过一处死角，拍照速度高达3000次/min。
（5）所拍摄到的图片都会通过光谱分析与合格物料进行比对，发现与合格产品不相符，颜色有差异的物料，气阀就会把不合格物料吹出落入溢出料口，合格物料则沿着设定路线落入到合格料口。
（6）分选一次后，如发现溢出料口中的物料含有少许合格物料时，可将物料再次导入分料斗再次分选，达到1佳效果。
色选机的概念
色选机是利用光电原理，从大量散装产品中将颜色不正常或感1染病虫害的个体（球状、块状或颗粒状）以及外来杂质检测并分离的设备。目前国内的色选机主要应用于碾米精加工行业，而在国外已经广泛应用在需要对固体颗粒物料进行色彩选别的加工工业，如食品、农产品、化学器及矿产品加工工业等。 在不合格产品与合格产品因粒度十分接近而无法用筛选设备分离，或者密度基本相同而无法用比重分选设备分离的场合，色选机却能进行有效的分离，其独特作用十分明显。目前色选机上使用的检测方法有光电式和图像式两种。
相机分辨率，软件算法，分辨色差的能力，相机分辨率跟软件算法好比色选机的眼睛跟大脑，对色选精度有非常重要的影响。
喂料系统，喷嘴工作性能，喂料系统跟喷嘴工作性能好比色选机的躯干跟手臂，决定了色选机的处理量。
影响色选效果因素除了上面4点，还有更综合的因素，比如：在软件的升级和喷阀的反应速度同时满足的情况下，伺服系统的运动速度、传送带的1高速度和原材料的纯度则会影响色选精度和单位时间处理量大小。
