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用途
亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。
人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。压克力板往常在我们的生活中是对比常见的，作为一种新式的资料，亚克力板从呈现到普遍推行并没有用太长的时辰，亚克力板的功用得到了我们的共同好评。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。
其中，人们常说的亚克力板就是聚甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲酯单体 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。亚克力源自英文acrylic，意指由有机化合物MMA制成的PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣质的回收MMA制成的板材均统称为有机玻璃。为求区分，特将高品质纯料MMA所制成的PMMA板命名为亚克力板，以便与一般的有机玻璃板进行区分。观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
发展
有机亚克力图册
亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。
1872年的聚合性被发现；
1880年的聚合性为人知晓；
1901 年聚丙酸脂的合成法研究完成；
1927年运用前述合成法尝试工业化制造；
1937年酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。
期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。
1948年只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑。
或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往[1]板俗称为有机玻璃。有机玻璃源自英文OrganicGlass，意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等或由劣质之回收MMA所制成之板材均统称为有机玻璃。为求区隔起见，特将由高品质之纯料MMA所制成之PMMA板一律以亚克力板称呼之，以和一般之有机玻璃板区隔。亚克力的用途PMMA是以及其酯类聚合所得到的聚合物统称类树酯，相应的塑料统称聚类塑料，其中以聚酯甲酯应用广泛。聚甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质异的。PMMA具有质轻、价廉。
压克力有三大缺点：不耐磨，粗糙点的抹布就能擦出痕迹；怕，酒精泡一下就会发粘；（如果压克力磨花也就是表面模糊了，可以利用它的缺点，用含有微细磨料，且无须太硬，同时含有少量溶胀作用的物质，轻轻摩擦，就可以快速“抛光”它了）不耐热；压克力的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与酯或双酯基乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。压克力的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。使用注意事项：普通压克力板的热变形温度约为100℃，持续使用温度不宜高于85℃。压克力的热稳定性属于中等，优于聚和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚。
