广州市宝越电子有限公司专注为各大企***提供各类广告制品、精美礼品、促销赠品等的生产加工厂家。为客户提供有关硅胶制品公司、硅胶制品加工、硅胶制品厂家、硅胶制品定制、硅胶制品价格等信息。目前公司拥有各种类型的进口大型设备20多台、同时拥有技术精湛的设计人员与技术人员30多人、日产量达到100000PCS以上！宝越本着质量取胜、恪守***、精益求精、勇于创新的企业精神，以市场需求为导向，为客户提供具有实用、欣赏和收藏价值的广告促销礼品。
硅胶产品有些什么特性呢？
有机硅胶、硅橡胶作为一种耐高低温、抗拉撕性好、高强度抗剂压、无腐蚀的双组份室温硫化硅橡胶。具有优良的电绝缘性能、密封性能和耐老化性能，可在-60~ 200℃的温度范围内长期使用。
比如作为电子元件、半导体器件、电子电气设备的粘接和密封材料；也可以用作飞机座舱、仪器舱、飞行舱等的密封、隔热材料；是作为密封、绝缘、防潮、防震材料的佳首i选；
硅胶的优点渐渐被人们发觉，代替了我们日常生活中的很多其他材质物品。对于硅胶制品厂来说， 在制作生产的过程中，及时选对硅胶材料就显得很重要，在日常温度下使用不褪色、***无味、易清洗、耐油污，柔软、防滑，手感好，使用方便，也终将会是我们对于高品质材料生活的一致追求。尤其现在大家都在讲的环保硅胶按键。
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高精密液态硅胶包胶产品出现不良的主要原因
现在液态硅胶包胶成型技术应用***i多的还是电子产品，例如我们每个人使用的手机，其中就有很多的工艺，它可以让我们的手机零件更加的牢固，***i重要的是有很好的防水功能，我们使用简单的硅胶技术就可以很好的改善我们电子产品的性能，而且防水标准非常高。
(1)内嵌物件有脏污
对策：成型之前把内嵌物件清洗干净，烘干。
(2)粘接剂有问题(底涂)
一般硅胶都不能直接与塑胶、五金、玻璃粘合，成型之前需做底涂(粘接剂)，现在市场上各种粘接剂名目繁多，效果也各不相同。现在市场也有自粘硅胶，成型时无需做底涂，但由于这种自粘硅胶价格较高，粘接效果和底涂工艺也还有差距，对模具表面处理也有要求，目前应用还不是很广。
对策：更换粘接剂。必要时可以考虑改为自粘硅胶。
(3)脱模剂有问题
有些脱模剂会和粘接剂发生化学反应，会使粘接剂失效。所以一般做包胶类的产品尽量不用或少用脱模剂，一定要用也要喷脱模剂半小时以后再生产。
对策：更换脱模剂。模具做表面处理改善脱模。
(4)产品结构设计不合理
有些包胶类的产品在结构设计时由于没有考虑到后续生产工艺，给后续量产带来很大的麻烦，严重影响产品质量和交期。所以产品前期开发评估很重要，一定要充分考虑产品量产的可能性。
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缩合型硅胶的应用有哪些？
缩合型硅胶是一种用于工业制造方面的非食品级硅胶，因硅胶本身的特性，它在硅胶行业具有很大的生产优势。缩合型硅胶是一种双组份液体硅胶，A组份为液体硅胶，B组份为硅胶固化剂。
缩合型硅橡胶应用：
1、 缩合型硅胶广泛应用于硅胶模具的制作，相比较于树脂模具，PVC模具，铁模铝模等，硅胶模具具备弹性好，脱模容易，且不损伤原始模种构造的优势，特别是相对于花纹，构造纹路较为复杂的产品，硅胶的复模效果是其他任何材料的模具所无法比拟的，能将精细脉络完i美无瑕地复i制出来。
所以此种用途的硅胶称之为缩合型模具硅胶，缩合型模具硅胶适合开模的产品有树脂，陶瓷，塑料，石膏，水泥，PU，鞋模，肥皂，蜡烛，青铜制品等。
2、 缩合型硅胶也应用于硅胶移印胶头的制作，称为移印硅胶，制作出来的移印胶头无杂质，上油容易，由于硅胶固化后富有弹性，移印出来的图文效果非常好。
3、 缩合型硅胶还可应用于电子元器件的灌封，称为电子灌封硅胶，起到防水、防潮、防尘、抗震、耐腐蚀、耐老化、导热散热、导电或者绝缘、抗静电等作用。
缩合型硅胶的比例一般为100:5，通过将硅胶和固化剂按照比例混合，固化后将得到硅胶弹性体。操作时间和固化时间可根据客户要求进行调配。
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硅胶杂件怎么定制比较好？
现在的硅胶制品的越来越多，很多产品也开始利用硅胶杂件来做些次要类的配件。硅胶杂件类的产品渐渐的被使用了起来，已经成了硅胶制造商产品之一。适用于电子产品密封，儿童玩具的零件，***的硅橡胶杂件，汽车上的配件，日用品的外观装饰及机械工业的缓冲和减震的辅助用品。
根据自己的产品来选择定制各种样式的硅胶杂件，选择硅胶材质来进行开模具加工，但许多硅胶产品与现有模具不同。由产品的设计形状不同，有些需要单独定制开模加工，这是一个缺点存在，原因是硅胶模具开模费用偏高，很多客户没有大的需求量，导致很多客户无法接受模具成本的价格，所以硅胶产品定制加工还是需要达到生产的要求，除此之外硅胶杂件还有很多优点跟优势的可取的。
杂件可以按照要求的来加工，无论从表面精度还是性能应用都可以完成，该产品的功能和外观需要达到多少硬度和密封度。硅胶杂件可以按照这些要求来进行加工。未达到要求可以根据您自己的想法和设计进行调整来修改模具。如果产品是有加胶的可以维护修改，倘若是少胶的则会比较麻烦，因此在设计图纸时应仔细了解硅橡胶产品的材料及工艺处理。
