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1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。
真空泵选用的方法：
1、工艺要求达到的真空度
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。真空泵选用的方法：1、工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
2、工艺要求的抽气量(抽气速率)
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。
影响水环真空泵工作效率的因素
1、蒸汽压力
蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。***1、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，确保真空泵性能稳定。
2、循环冷却水
冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。冷凝水作用明显，它能将蒸汽充沛冷凝，水环真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。
3、喷嘴
喷嘴是影响设备性能的重要部件，它可能存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等。不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。该产品也称为活塞真空泵，此类产品的真空度通常在1330pa左右，正常工作压力为1330pa。一方面由于安装蒸汽管道时，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴，另一方面，水环真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。
水环真空泵吸程过高的原因及解决
一、填料发生泄漏或者磨损
1、这种情况出现的几率比较小，因为一般情况下在水环真空泵填料函里面的设备都是不容易受到损害的。
2、如果是这种情况，那么要将里面的填料进行清理在更换上新的，否则是不容易完全处理好这种问题的。
二、空气或入口管线发生了泄漏
1、因为在使用的过程中如果空气没有达到密封的程度，那么就会相应的造成真空泵吸程过高，所以这种现象出现的几率比较高。
2、当情况发生时，要认真检查水环真空泵到底是在哪个方面造成了空气的泄漏。
三、叶轮发生了故障
1、如果在工作过程中叶轮的齿轮上面附着了很大的障碍物，那么就一定会造成吸程相应的很多，问题不是很大。
2、在清理上面的障碍物时一定要小心，这种堵塞物一般是不容易清理的，在当完成清理之后还有涂上一层防锈油，这样可以尽量的避免再被这种障碍物堵塞。
水环真空泵吸程过高的原因和它的叶轮，填料等有关，所以需要我们解决的是这些，维护好密封，做好***，这样可以减少泵出现吸程过高的几率，减少磨损。
