Q345直缝钢管的工艺流程和特点
流程：
原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—检查(严格把关)—包装—出货。
特点：
Q345直缝钢管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的Q345直缝钢管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
Q345直缝钢管的生产流程
Q345直缝钢管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的Q345直缝钢管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的Q345直缝钢管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直径大或较厚的Q345直缝钢管，一般用钢坯料直接做成，而Q345直缝钢管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。
补充：Q345直缝钢管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
Q345直缝钢管的成型过程
Q345直缝钢管成型过程大致分为3个阶段：粗成型段、中间过渡阶段和精成型阶段，它们的共性都是“椭圆一圆”的原理，而造成孔型系统变形花的原因为千差万别，主要在条件的不同，有边缘弯曲法、圆周弯曲法、中心弯曲法等经典的方法以及后来派生出来的单半径、双半径、“w”成型法等。按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。
辊式成型及排辊成型变形花都是收缩式，其椭圆断面长径处于横向。
Q345直缝钢管的缺陷介绍
Q345直缝钢管生产中的产品质量与原材料、生产方法、工艺条件、设备状况、及人员的技术素质有关。生产过程中Q345直缝钢管出现的缺陷受上述各种因素的影响和制约。
这种产品缺陷大体可分两类：一类为产品缺陷，指生产产品本身所存在的不符合产品标准要求的缺陷，它虽不属产品标准要求的项目，但也属产品质量问题，其趋势的发展必将导致成产品缺陷。所以说，这种缺陷也是生产过种中不允许存在的。
