三、操作要求本系统采用***的PLC 触摸屏控制方式，终端触摸屏是系统的操作界面，因此，准确掌握屏幕的所有关键功能，对系统的正确操作至关重要。四、关机1.停止进给螺旋进料器。2.关闭主阀并停止压缩机。3.关闭进气风扇阀并停止风机。现在我们将介绍这台机器：J-50气流粉碎机有两种一种设计，一种是研发型，见下图：这是一种研发型设计，主要用于研发，生产批量尺寸为50-5000克，但主要用于小于1-2千克的批料。4.停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。5.停止旋风分离器和疏水阀。6.停机后，关闭控制箱的电源。五、注意事项1.卸货时，严禁把手伸入卸货机出口，以免伤手。2.分级叶轮转速不能超过规定值，否则会损坏分级轮和电机。3.安全阀必须定期校准。六、空气粉碎机的维护与检修1.引风机的运行与维护风机内的灰尘每周清洗一次，特别是上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油（2钙钙钠润滑脂）。如果风扇内部有异常声音或机身振动严重，应立即停止风扇进行检查。
对于气流粉碎机的稳步发展，小编来说说自己的见解，希望对您有一些参考作用。什么样的气流粉碎机是信得过的产品或服务，不少人对于海量的气流粉碎机有着困惑。
空气粉碎机是传统粉碎方式的升华，特别是超细粉碎粒度的升华。在各种粉碎设备中，气流粉碎机应用广泛，而在气流粉碎机中，流化床气流超细粉碎机应用广泛。超微粉碎技术是近十年来新兴的一门技术，它在传统粉碎技术的基础上，将粉碎的概念向前大大延伸了。它虽然包括多喷嘴、流化床、水平分级和气体密封技术，但实现了多流场、床层流化和水平分级系统。因为它是基于材料自磨原理来粉碎物料，对粉碎室的产品污染较小，所以特别适用于不允许材料被金属等杂质沾污的粉碎。
如果只在单个平面内形成一对射流（即水平射流），使待粉碎的材料，只能在相似的平面范围内粉碎，该系列喷嘴模型设置在同一平面内的粉碎室周围，与平面形成一定角度，喷嘴对称即可。同时，在中心下方的破碎室中。要找出故障，首先应明确出口运输设备，不改变，调整进料量，设备的正常运行。竖直向上的喷嘴被设置，并且所有喷嘴中心线在一点相交，并且力为零。喷嘴在传统的空气粉碎机磨削面积方面近似于平面。与传统模型相比，在相同的能耗下，新模型可提率1-2倍，从而大大降低了生产成本。
影响喷射式粉碎机破碎效果的因素有哪些？近年来，随着中国中药产业的快速发展，与***产业深加工相关的机械设备产业也迎来了更多的发展机遇。其中，在生产过程中，颗粒大小对于生物利用度非常重要，因此破碎是非常关键的环节。该喷射式粉碎机具有低的粉碎温度，短的生产周期，高的粉末收集率和均匀和细小的粒度分布，这已成为制药粉碎过程中的良好助剂。它不仅丰富了传统加工的内容，而且为中药加工生产带来了新的面貌。据了解，喷射式粉碎机也称为喷射式粉碎机，喷射式粉碎机或能量流动式粉碎机。它是一种通过高速气流（300-500m/s）或过热蒸汽（300-400°C）进行的超细粉碎固体物料。设备。喷射式粉碎机作为常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于化学材料，食品，金属粉等超硬材料的超细粉碎和分散成型。
该气流粉碎机已成功应用于银粉行业客户提供的几批银粉颗粒的空气粉碎实验。我们公司成功协助客户粉碎和分选大于5微米的颗粒，所有颗粒均低于5微米，一些实验结果仍然达到4微米或更小，客户充分测试颗粒的形状，形状，振实密度，电导率等，有望进一步合作进展。 4大气流粉碎机的工作原理和特点！气流粉碎是常用的超细粉碎方法之一。在物料粉碎后的出料过程中，对有些物料定时用皮锤轻敲tob_id_2536。广泛应用于非金属矿物，化工，冶金等行业的超细粉碎或精细粉碎。它具有良好的产品尺寸，窄的粒度分布，光滑的颗粒表面和颗粒规则。高纯度和高活性。目前，工业中常用的气流粉碎设备主要包括：扁平气流粉碎机，循环管式气流粉碎机，喷射式气流粉碎机和流化床气流粉碎机。