现在市面上好多形形***的不锈钢丸，有材质是SUS304的、有SUS202的、有SUS430的、有SUS410的，如何鉴别不锈钢丸呢，对于没化验设备的用户单位来说比较吃亏的。
有条件的单位可用化学方法，测定其含铬量是否小于11.5%，如小于11.5%，其内部***已发生根本变化，已不能称之为不锈钢，不再具备不锈钢丸所持有的特性，即不具备(不锈、抗酸、抗碱性以及耐磨性)。
大多数人都认为不锈钢应该不吸、无磁。其实不完全正确，工业生产中的不锈钢有几百种，主要根据其所含铬和镍的成分多少来区分，分为有磁性不锈钢、弱磁性不锈钢、及无磁性不锈钢。客户可以根据自己产品的具体要求，分类选择不锈钢丸，以达到经济实惠的目的。不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。
为防止钢水二次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格；为保证连铸坯的表面质量，选择合适的保护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；经不锈钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作任何清洁、酸洗等工序。铁素体不锈钢丸连铸时必须采用电磁搅拌。
不锈钢丸一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机，精炼后的钢水倒入钢包，经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。上一包钢水铸完后，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割，从而完成整个连铸过程。其次是采用密封式雾化制丸，让不锈钢金属液与雾化气体在一个空气很少的筒体内进行，通过以上的措施，可制得合乎要求的雾化不锈钢丸。
从目前的应用情况来分析的话，不锈钢丸作为表面处理的常用材料，工业上一年的需求量是很大的。而且其的使用范围也在不断扩大，用量也一年比一年多。目前关于该产品的生产技术也并不复杂，所需要的生产设备价格也并不比一台普通的机床贵。
当然，目前在加工制作不锈钢丸产品的时候，可以采用不同的加工工艺。由于加工时所使用的切削力比较大，那么，就应当考虑到刀杆的质量是否能够经得住。比如开始的时候是采用水喷法，得到的成品与铸钢丸是相似的，表面氧化发黑，后改进了工艺，但仍存在钢丸表面发黄，空心丸多的问题，特别是空心丸，对产品的质量的影响是很大的，希望越少越好，是没有。
目前也有些生产厂家是采用转盘法进行加工和生产，也取得了不错的效果。同时在不锈钢丸的氧化通过在成丸时通入氮气加以保护，使得产品性能和质量得到了改善。