换热设备的运行原理是使热量从热流体传递到冷流体的设备，并且本身的特性优良，能够广泛适用于不同行业，今天就对换热设备在炼油生产中的应用，一起来了解一下。
在炼油厂中，换热设备的***比例不小，因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关，如反应过程中，有的要放热，有的要吸热，要维持反应的连续进行，就要排除多余的热量或补充反应所需的热量；同时在设备起、停期间内，运行条件达不到规定要求，引起产品产量下降或质量不稳定而造成损失。工艺过程中某些废热和余热也需要加以回收利用，以降低成本。
使用换热设备是为了达到加热或冷却的目的，如果将那些需要加热的液体与需要冷却的液体，经过设备相互换热，既可回收热量，又可降低冷却水的消耗。
换热设备在炼油生产是一种不可缺少的设备，在炼油厂的生产中，其生产所得的油品或化工产品，需要将其冷却或冷凝，以便储存和运输等与热量有关的过程都是需要使用换热设备，并且换热设备在动力、原子能、冶金及仪器等其他工业部门也有着广泛的应用。
城市集中供热的展开现状及存在的问题
供热质量问题剖析。
当时，在我国城市供热体系展开的过程中，供热质量一直都得不到显著地提高，发生这一问题的主要原因便是供热体系在运转的过程中调控设备运转质量和运转水平不是很高，选用这种单管供热设计会使得高层和底层的用户呈现供热不均的问题，一些用户室内温度过低，而有些用户室内的温度又过高，为了更好的保证供热的均匀性，需求开窗散热，这样也使得大量的热能被白白浪费，而室内温度低的用户一般要加大供热力度，这种供热方法大大增加了供热体系的能源消耗。内转筒转速约为500r/min，由金属或适宜的塑料制成的刀以松式连接固定在内转筒上。
板式换热机组在使用中，常常会发生因为腐蚀而导致机组失效，无法完成换热的问题，只有了解了腐蚀的原因，才能更好的来解决问题，我们下面就从腐蚀的类型以及危害来认识下。
1、缝隙腐蚀：
由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或***形的局部腐蚀。同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处,由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如, 密封垫片槽底或板式换热机组板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀;
2、点蚀：
由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种局部腐蚀-使局部金属表面的钝化膜***,形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。例如,在不锈钢板片表面生锈或积垢(碳化物、二氧化硅垢层)处,因导热不良、介质的pH值减小产生的腐蚀。
安装换热机组有哪些要求呢？
一、装置尺寸偏向要求：换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。
二、支座装置要求：根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前，斜垫铁可以和底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。
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