热法覆膜生产设备在锻造公司中获得了广泛运用。它具备使用期长、品质达标、质优价廉等优势。但在具体制造中，覆膜砂锻造制造有时候会造成气孔。 有时在铸造件表层气孔造成的缘故许多 。
铸造模具中带有较多的气体，气体速度更快，涂层或砂的亲水性差，气体不可以立即清理，这热法覆膜机器设备应用全过程中很普遍的状况。如何应对气孔的造成。 严控覆膜砂排风量。有效挑选环氧树脂和环氧树脂涂层小排风量，有效挑选建筑涂料和涂层气体，干躁加强工作中，提升气体总流量，有效改善的出气口进胶口冲压模具，有效挑选浇筑速率、形状记忆合金网。覆膜砂铸件缺陷-脱壳：模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳。
留意热法覆膜生产设备浇冒口的设计方案和临床诊断面排气管安全通道的设计方案，采用小供气量的粘接剂生产制造冒口。
如何做好覆膜砂生产线的***和维护工作？
覆膜砂设备可以降低企业原料成本，提高生产效率，降低企业成本。正因为这些优点，覆膜砂设备受到很多铸造企业的关注。已经安装调试好覆膜砂生产线的企业，在平时运行过程中如何做好***和维护工作呢？随着覆膜砂工艺技术的不断成熟，人们对于环保意识的加强，我厂对覆膜砂生产线的环保和回收利用要求将有更高的要求。可以从以下方面入手：一、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。
二、确保砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。
三、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。
四、定期除尘，经常清理设备及设备周围的粉尘，注意经常清理射芯机，防止砂子进入气缸。
五、砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。
六、检测设备轴承，做好定期润滑工作；
七、定期检查紧固件是松动，及时更换破损零件，查看管路漏流以及其它异常现象。
覆膜砂设备是伴随覆膜砂技术性发展趋势而成的，覆膜砂生产线有自动式和全自动之分。伴随着在我国铸造工艺的发展趋势，覆膜砂生产线的运用也愈来愈普遍，覆膜砂生产工艺也是了挺大的提升。由于机械制造业和农机车加工制造业的快速发展趋向，中国对铸件的质量明确指出了更高的要求，从而促进了覆膜砂生产制造和应用***性的快速发展趋向。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，例如发动机机体等的铸造上，近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。
覆膜砂铸件质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指覆膜砂铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指其化学成分、物理性能、机械性能、金相***以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况。
使用质量指覆膜砂铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
覆膜砂是目前中小型铸造公司常用的砂型，它可通过覆膜砂生产线回收利用，随后再次用于铸造使用，覆膜砂也是有许多分类的，按照用途的不同主要分下列几类：
普通类覆膜砂：适用于生产加工一般铸铁件，由石英沙、热固性塑料酚醛树脂、乌luo托品和硬脂酸钙构成，不加相关添加剂。
高温类覆膜砂：覆膜砂在高温下具有强度高、耐高温时间长的特性，适用于生产加工汽车发动机缸体、气缸盖等复杂薄壁铸铁件。
易溃散类覆膜砂：具备较好的强度，同时具备良好的低温溃散性能，主要用于生产制造有色金属铸造件。
高强度低发气类覆膜砂：它是普通覆膜砂的升级产品，通过添加有关添加剂和选用新工艺配制而成，强度要比普通覆膜砂高百分之三十以上，发气量也降低很多，主要用于精密复杂的铸件生产。
其它特殊要求覆膜砂：根据不同行业的需求，延伸出的其它品种覆膜砂，比如激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
