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超声波清洗机的主要参数
1.功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm
2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
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超声效应
当超声波在介质中传播时，由于超声波与介质的相互作用，使介质发生物理的和化学的变化，从而产生一系列力学的、热的、电磁的和化学的超声效应，包括以下4种效应：A、机械效应。超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。B、空化作用。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。C、热效应。由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生显著的热效应。D、化学效应。表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。
产品特点：
》》清洗槽采用不锈钢SUS304一次冲压成型，无焊接处，防水性能好。
》》清洗机外壳采用不锈钢压花板制作，美观大方。
》》工作时间数码控制，LED数字显示，，1-99分钟任意可调，满足不同清洗需求。时间、温度一目了然。
》》工业级单片机芯片控制，柔性线路板控制，更具安全性、稳定性。
》》清洗温度在0-80℃范围内任意可调。
》》清洗器的每个超声换能器发射功率为50瓦。
》》6升及以上配有排水阀，人性化设计，快捷排出清洗废水。
》》采用进口核心部件，超声波功率转换，功率强劲，清洗效果好。
》》独特散热系统，元器件工作更稳定。
》》陶瓷加热，加热效果好。
》》PCB板防潮、防腐蚀处理。
》》清洗物件时，不需人手接触清洗液，无须搅拌工件，对工件表面无损伤，安全可靠，清洗工件时能节省溶剂、热能、工作场地和人工等
超音波表面处理
在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。超声波频率是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的超声波频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。但高频的超声振动在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱，因而清洗效率也较低。不同工作原理的清洗机适用场合也不同，总体来说，超声波清洗机由于省水，易于清除死角，广泛用于珠宝、电镀，钟表、食品等行业。此外，还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”，会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的超声波清洗机时，需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮，以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致，从而达到空化作用强、清洗效果l好的目的。
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