C型油压机MQC201K2
产品应用
●发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性。
●适用于轴类零件，型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
●机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承，洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军i工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
●可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、硬质合金、五金零件等。
液压机设计原理
1液压机设计
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力相比，具有压力，速度可在很广的范围内无级调速，可在任意的位置输出全部的功率和保持所需的压力，结构布局灵活，各执行机构动作可方便地到达所希望的配合关系等许多优点，同时液压元件具有高度的通用化，标准化特点，设计制造均比较方便简单。一、C型油压机用途：本系列液压机适用于轴类零件、型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等工艺，也可以进行粉末、塑料制品的压制。因而在国民经济中有着广泛的应用。应用在锻造，模锻，冲压，薄板冲压，校正压装，拉伸，穿孔，金属、型材、管棒的挤压等方面。
本机的设计是根据压力加工的实际条件，根据加工的工艺过程，参考液压机设计的一些典型结构和对收集的同类产品性能等参考资料进行分析比较，并实地考查相关的液压机实物（锻压实验室）的基础上，确定总体设计方案，然后对主要零件，部件和液压系统，电器控制系统等的各部分提出具体的设计要求，并进行详细核算。油压机导致油温过高的原因分析很多客户都在问油压机油温过高的原因有哪些。在此基础上绘制了全部工作图，并且编制了制造验收的技术条件、控制程序及此说明书。
液压机液压系统的清洁
1）选定清洗油：液压机系统管路油箱比较干净的，可用工作流体的粘度，或相同的种的洗油，如发现该系统是不干净，清洗可能稍微低粘度油的清洁。
2）加热油清洗：液压机热油系统附件很容易脱落，通常被加热到50-60℃，清洗压力0.2-0.4Mpa时，清洁的油的流率是尽可能的大，以方便的污垢。
3）安装的过滤器：50-100μ的粗滤器的清洗回路中，入口被安装，回油口10-50μ过滤器安装。刚开始的粗效过滤器，冲洗后一段时间逐步切换到细网格的油过滤器，梯度过滤器。6、可选配600*600*780mm(长*宽*高)尺寸工作台。清洗时间一般为8至24小时，每半小时打开机液压机油滤清器的清洁，并逐步更换细网过滤器和洗涤的作用，良好的低粘度油，延长清洗时间间隔，污染严重的液压机清洗重用和清洁待清洁的油的粘度使用类似的油。
4）用清洁侧用木锤敲击，能促进脱落率的污染物。弯管及焊接件打击乐器，但不要用力过猛，以避免液压机管的变姓磐破i裂。
5）排放清洁油：液压机清洗结束后，尽可能地排除清洗油清洁，包括泵，阀，管道，和在冷却器中累计清洗油。松开管道，压缩空气吹扫，或加入工作油，清洗油带走。
6）添加一个新的液压工作油，清洗油排除，应立即添加一个新的液压油和短的时间测试运行，以防止液压机管道腐蚀和其他不利影响。
液压机采用液控顺序阀平衡回路的优缺点
当活塞下行时，控制压力油打开液控顺序阀，背压消失，因而回路效率较高；当停止工作时，液控顺序阀关闭以防活塞和工作部件因自重而下降。
这种平衡回路的优点是只有上腔进油时活塞才下行，比较安全可靠；
缺点是：活塞下行时平稳性较差。这是因为活塞下行时，液压缸上腔油压降低，将使液控顺序阀关闭。当顺序阀关闭时，因活塞停止下行，使液压升降机液压缸上腔油压升高，又打开液控顺序阀。适用范围：1、本系列C型油压机适用于零部件的压装、零件的校正和铆接。因此液控顺序阀始终工作于启闭的过渡状态，因而影响工作的平稳性。这种回路适用于运动部件质量不很大、停留时间较短的液压系统中。
