正合环保科技—不锈钢化学清洗钝化公司
锅炉进行化学清洗的目的是什么？锅炉在制造、运输与安装过程中，其受热面联箱、连接管及汽包等部件内壁，难免要产生和沾积一些附着物，如腐蚀产生的氧化铁、焊渣、外界进人的硅化物等。这些杂质的存在，将对锅炉、汽轮机的运行带来很大危害，如促使金属腐蚀、传热变差、汽轮机叶片结垢和减少汽轮机通流面积等，所以新锅炉在正式投产之前，应进行化学清洗，把受热面内壁的铁锈、灰垢、油污等杂物彻底清除。
锅炉在使用一定时间后就需要对锅炉进行清洗，需要用专用的锅炉清洗设备和锅炉清洗剂来清洗锅炉，由于长时间的在高温中使用锅炉，使锅炉内壁产生很多的水垢和污垢，污垢的不断加多会阻止锅炉的热传性变慢变低，达不到锅炉所需的要求，而由于无法及时地把热量传输出去，使得锅炉本身的温度极高后很容易导致锅炉管道的，如此大的安全隐患，所以平时要注意对锅炉的清洗，同时由于锅炉的导热性变差，会不断地增加燃料的使用，从而大大增加了锅炉的使用成本。从经济成本上来看，本着节约成本的观念，安全的理念也要对锅炉进行定期的清洗。
首先分析蒸汽锅炉每小时进水量只有10T，而同容量热水锅炉中为240T。由此可以看出热水锅炉中水流量特别大，较之同容量蒸汽锅炉的20余倍。目前常用的排污方法是，循环泵停运2小时，待水中杂质沉淀然后打开排污阀见到清水为止。然而此种排污方法其效果有限，因为设置在锅筒及下集箱的排污管无法将远处的沉淀物排放干净。
加热炉历经长期运作，难以避免的出現了污垢、生锈难题，加热炉产生污垢的关键缘故是给水里含有强度成分，历经高溫、髙压的持续蒸发浓缩之后，在炉膛内产生一系列的物理学、化学变化，终在遇热表面产生硬实、高密度的污垢。污垢是加热炉的“百害之首”，是造成加热炉安全事故的关键缘故，其不良影响具体表现在：奢侈浪费很多然料:由于污垢的传热系数只能不锈钢板材的几十分之一，因此当遇热面积垢后会使热传导遇阻，以便维持加热炉一定的负荷率，就务必提升火侧的溫度，进而使向外辐射源及排烟系统导致热损害。
在清洗之前先做好防腐处理，然后才是除锅炉中的污垢，除污垢时可采用清洗***时可选用循环清洁和浸泡清洗两种方式。可以先采用静态清洗浸泡一定时间后，现采用循环清洗，静态清洗要保证在清洗剂中浸泡12个小时，把锅炉中的污垢除去后再用酸性的水进行冲洗锅炉内部，冲洗干净后再往锅炉里注入新的水，检查是否除垢干净，后再把之前拆下的零件一一归位后，就完成了对锅炉的清洗。
锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢，顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗;2、减少了锅炉清洗和维修成本;3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至等安全隐患;4、大大的延长了锅炉的使用寿命;5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。
