小型磁力抛光机
在小型磁力抛光机技术层面，电力电子技术的未来发展方向主要有以下几个方面。
（1）化。电力电子装置是连接能源源端和负荷端的中间处理环节，这需要在功率变换过程中，利用***的电力电子器件、优化的功率变换技术和自适应的控制技术尽可能地提高功率变换的效率，减少能源损耗，降低成本。高频化。为进一步提高功率变换器功率密度、诚小体积，高频、超高频技术是主要的研究方向，其对器件、拓扑、驱动及控制都提出了更高的要求。硅基电力电子器件本身发展空间有限，SiC和GaN宽禁带电力电子器件将在多领域获得应用，但是其材料和工艺上还有很多问题需要解决.
（2）集成化。集成化不再局限于磁力抛光机器件，更多地拓展到一个功能块，将个功能块甚至整个系统的硬件都以集成电路的形式封装在一个模块中，从而进一步减小体积，减轻重量，方便设计、制造，并有效拓展传统技术在高频、超高频应用中的限制范围。
（3）数字化。数字控制是现代小型磁力抛光机技术的重要标志为满足需求多样、调试方便、安全维护等需求，以数字控制器为核心的智能化管理控制应用范围不断拓宽。
小型磁力抛光机的操作规程
小型磁力抛光机的操作规程
一、制定依据：
根据小型磁力抛光机的使用说明制定此操作规程。
二、适用范围：
用于磨光测试样品，在磁力抛光机上抛光后可使试样获得光亮如镜的表面。
三、操作步骤：
1、将本机要置在平整的地面上。
2、取下盖、罩、橡胶套圈及抛盘。
3、把湿润后的抛光织物贴在抛盘上，再将橡胶套圈套入，并使织物张紧在抛盘。
4、只要将抛盘上的槽部对准锥套上的螺钉，就可以使抛盘与锥 套上锥面连接。套入前应进行清洁及涂油工作。
5、将罩紧压在盘内。
6、在排水管出口外放置一个容器，或将排水客通向水沟，使废液排出。
7、插头插入电源插座，接通开关后，就可以进行抛光工作。
注：使用时不允许对测试样品加过大压力，以免电动机过载以致损坏电动机。电动机温度升为80度。电源插座的接地装置应十分可靠。抛光织物应张紧在抛盘上，不允许使用已破损的织物，否则在抛光时试样有飞出的***。
小型磁力抛光机抛光效率低的解决办法
小型磁力抛光机的抛光速率低解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有较大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到。小型磁力抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
同时，还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。
当然，我们为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。