WLS无轴螺旋输送机
结构特点
U形截面:整体结构尺寸与LS系列螺旋输送机基本相同。
无轴螺旋:螺旋体是没有螺旋轴的粗带状螺旋，其头部与驱动轴相连。结构分为单叶片和双叶片，材料分为碳钢和不锈钢，根据螺距比分为1:1和233363。
滑动衬板:无轴螺旋体中部和尾部的工作支架，由高强度工程塑料、不锈钢等高耐磨材料制成。
WLSY无轴螺旋输送机
工作部件:与WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋输送机，优于秀成熟技术，具有WLS式螺旋输送机的结构特点。
圆管外壳:良好的密封性能，达到气密性(0.02mpa)，能在正压和负压条件下工作。
适用范围
普通机型:在输送缠绕材料(如生活垃圾)和纤维材料(如木屑、木屑)方面有独特的优势。
耐热机型:无尾段支撑时输送高温物料。例如，高炉高温回收粉尘和高温灰(渣)运输。
普通机型:输送粘性强的糊状物料。如污水中的污泥和含水量高的淤泥。
防火型:易跑易包材料运输。例如，燃料室中燃料(粉煤)的供给。
螺旋输送机简介:
螺旋输送机是土压平衡盾构机的重要组成部分，它有两种功能:
一是挖掘过程中排出淤泥的通道；第二个是挖掘过程中螺旋钻中形成的土塞的压力，以形成前土仓。螺旋输送机分为两种类型，有和没有中心轴。我们项目中使用的是带中心轴的。为了在螺旋机中更好地形成土塞，减少喷涌的发生，螺旋带中间有一段螺旋带是不连续的，因此道碴土在该段被适当压缩，增加了土仓的密封效果。
螺旋输送机外径为900㎜，速度范围(无级变速)为0 ~ 22r/min，扭矩为215Knm，输送能力为300m3/h
一对闸门设置在螺旋输送机的前端，即土壤仓中。必要时，螺旋输送器主体可前后延伸以关闭闸门，从而将盾构机与开挖面完全分离。数字。
螺旋输送机加润滑油
(1)驱动装置的减速器内应用220-320中级极压润滑油每隔3-6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。新减速机在使用20天后换油一次。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次,5克。
(3)螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再***一次,可获良好效果。
(4)螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。
U型螺旋输送机
U槽型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。螺旋输送机特点是密封传动，结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
U型螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，倾角不得超过20℃。绞龙输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。
