螺旋榨油机
螺旋压力机系列的结构：榨油设备主要由电控，自动加热，调节，传动和真空滤油组成。采用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，有效分离油渣。蜗牛由合金钢经渗碳处理，以提高表面硬度和耐磨性;通过平面磨床研磨挤压，确保油路精度，提高产油量;配电，真空和自动加热等标准组件在中国是众所周知的。品牌，优化机器配置;机器表面由不锈钢和铬制成，符合食品卫生标准。该系列螺旋压力机的工作原理：动力减速后，传递到主轴。安装在主轴上的蜗牛随着蜗牛一起旋转，由于挤压蜗牛之间的空间，螺纹之间的油不断向前推。逐渐萎缩，油的密度增加，压力逐渐增加。在压制过程中，油颗粒之间以及油与部件之间的摩擦产生热量，这构成了油压过程中压力和热量的两个主要因素。破碎的油的***细胞，油从油管溢出，并且蛋糕在蛋糕头和蛋糕出口之间被推出。当溢出的油通过油底壳流入油过滤罐时，真空泵将空气吸出油桶。在桶内形成负压，油通过滤布吸入筒中，油渣被隔离在滤布上，得到纯油。
榨油机
这个概念很新颖。中大自动螺旋压榨机采用韩国技术，真空过滤，自动控温，压榨油质量好，口感和香气，产油量高。机电设计科学，结构合理，操作简单，安全稳定。它采用全自动装置，从喂料到成品只需几分钟。该材料具有优异的精度和高碳钢。它由高频淬火和耐热制成。它具有高硬度，高强度和良好的耐磨性。适用于高温高压连续运行，提高了油压机的使用寿命。几十年。合理的采油率很高。采用多级推进和渐进式加压原理，使压力迅速增加，使油料可以一次裂开分离，然后采用红外温控系统自动控制压制温度和压力。水分，使油直接软化油分子，压力稳定，一次提取油，大大提高油的产量。
新购的榨油机应在安装前彻底清洁。当破碎量减少且滤饼或油不正常时，应拔出螺杆轴检查螺杆，带材和滤饼环的磨损情况，并及时更换磨损部件。拉出主轴，取下上部挤压笼，用砂布擦拭螺钉的外表面，内表面和螺旋送料器。润滑所有润滑部件，齿轮箱中添加的润滑油的类型和等级应符合手册中的要求。在对圆形行进行抛光和抛光后，它们必须在安装时按原始位置排列，并且不得错放，因为圆形排的排列位置和顺序对抽油性能有很大影响。在用压紧螺母按压圆形装载机之后，压实程度适合于在压制油时盘能够蠕变。经过上述过程后，可以通过地脚螺栓将榨油机固定在地基上。安装时，电机皮带轮应与榨油机皮带轮对齐，位置适中，旋转方向正确，皮带松紧度应调整。