随着社会发展关注节能环保，改善生态环境，是各行业努力的新方向。在粉料输送行业中，传统的散装水泥运输车在自带低压空压机卸料过程中噪音非常大，时间又长，油料消耗大。环保智能型粉料输送系统能够为粉料运输车持续稳定地提供低温、干燥的压缩空气，通过压缩空气将粉料运输车中的粉料输送到筒仓中。该系统能有效控制粉尘和噪音污染。相比传统型粉料输送系统，更安全、更、更环保节能。
采用密闭式料仓，原因是加料时利用空气流化的原理将粉料从散装粉料运输车加入到料仓内1，料仓内有一定压力，如果敞开容易产生污染；设有除尘装置，用于除去加料时的扬尘；采用螺旋或刮板输送机将粉料从料仓内输送至后部的撒布机构；撒布机构由分料螺旋将输送来的粉料向车宽方向均匀分配，并由槽形计量辊进行容积式计量；通过料仓称重、车速传感，控制器自动控制液压系统输出流量，对输送机构和撒布机构转速进行调节，从而控制撒布量；撒布宽度可调，可适应不同工况。
无准确库存值，系统中的库存数值，只是一个理论库存，它是用进料量减去消耗量计算出来的，进料数据来自地磅，消耗数据来自设备计量秤，本身都是有误差的，所以得出的库存数值误差也是很大的，而且越累计越大，同时有个极大的隐患是，假如地磅进料数据没有输入或输入错误，而搅拌站以系统库存为依据打料进仓，将会发生极其严重的后果。
自带压力容器（气罐），采用脉冲吹式结构，有效避免过多粉料吸附滤材。脉冲阀，气动元件，过滤面积收尘仓等采用SUS304材质，凡与物料接触部分均喷涂特氟龙。自动称量系统，对仓内物料进行精准测量，确保单次下料量满足配混要求。采用品牌蝶阀系统，高可靠性，减小故障率。真空上料系统全自动控制系统，降低劳动强度，增加机械可靠性。
