2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下, 应选级数低的单螺杆泵, 因级数越多, 制造越难, 越高。
表4 3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外, 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质, 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时, 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。
1、在使用单螺杆泵要注意避免杂物进入其中： G型单螺杆泵在输送石灰膏等一些含有固体颗粒物的物质时，一定要注意是否有杂物的参入，因为固体颗粒物在螺杆泵工作时对橡胶材质的定子造成损坏，所以一定要注意。现在有效的防止方法有这些：在使用单螺杆泵前会加一个粉碎机，或是安装格栅装置或滤网进行过滤，这些经过实践的证明效果还是不错的。
2、要稳定单螺杆泵的出口压力： 因为单螺杆泵是一种容积式的回转泵，所以当单螺杆泵的出口受阻，那么泵的压力会，甚至会超过预定的压力值，这是非常***的，这会使得电机负荷急剧增加。接着会使得传动机械相关零件的负载超出设计值，后严重会烧毁电机，震断传动等零部件。那么如何解决这个问题呢？在单螺杆泵的出口处安装一个旁通溢流阀就能很好的解决这一个问题了。
3、确保单螺杆泵在有料的情况下工作： 单螺杆泵是不允许在断料的情况下进行工作的，不然会严重的磨擦橡胶定子，会使温度升高，后烧毁橡胶定子，所以工作人员在使用的过程中一定要注意格栅畅通，单螺杆泵正常工作。那么如果有意外情况如何解决这一断料问题？单螺杆泵厂家建议您可以这样做：在单螺杆泵上安装断料停机装置，当发生断料情况时，此装置会产生自吸功能，结实泵的腔体内产生真空，一旦单螺杆泵腔体内是真空状态，那么单螺杆泵就会自动的停止工作了。