厚壁无缝管切割减少了浪费
在过去，自来水的运输管，都选用的是普通的钢管，这样的钢管，就很容易出现这样的问题。因为普通的钢管，如果长期都是，出于一个阴暗潮湿的环境中。那么管道很容易，就会出现生锈的情况，而一旦管道，出现了生锈的情况。而一般管道出现了生锈，那么同样的水压，就可以迫使管道，出现一些***的情况。那管道的使用性能，就会出现很大的下降，而且管道自身，也会变得极不稳定。比如说会出现缝隙，或者是直接断裂的情况，无论出现哪一种问题，都会带来很大的浪费。
但如果使用的是厚壁无缝管切割，这种管道有着，氧化的性能，以及抗腐蚀性能。这可以让管道，无论出于什么环境下，都是十分的稳定。
使用厚壁无缝管切割并没有太多的限制要求
钢管与其他材质的管道相比，在硬度、抗压能力方面，都有着一定的优势。但就是在几年以前，很多会使用到，管道系统的行业，都没有将钢管，作为主要的管道材料，这是为什么呢？这是因为钢管，虽然有着很多方面的优势，但也是有着，一个非常明显的劣势。那就是普通的钢管，对于使用的环境，有着一定的要求。比如说在一些锅炉、以及燃烧室当中，都需要管道系统，将燃料输送进去。其次在要对选择的钢材进行实地考察，看它的规格和物理参数是否符合自己预期，必要的话还可以通过仪器进行测量、检测等。而在这些地方，由于燃料的燃烧，温度会非常的高。即使钢管本身，熔点就比较的高，也有可能无法，适应如此高的温度。一旦使用环境中的温度，几乎达到了，管道所承受的极限，那管道的使用性能，就会大幅度的下降。
如果使用环境中的温度，超过了管道，所承受的极限。那管道就会，开始慢慢的融化，这不仅仅会影响到，其他部件的正常运转。还会让管道，所提供的作用消失。或许在过去，很难有一种管道的种类，能够满足这样的要求。当然除了锰这种元素外还有其它，硅、钒等的元素都是为了抵抗***成分对钢材坚硬程度的损害。但是现在不一样了，因为厚壁无缝管切割的出现，让这个问题彻底不见了。在使用厚壁无缝管切割的时候，并没有提多的要求，因为厚壁无缝管切割在制作的过程中，就经过了多次轧制。这使得管道自身，变得十分的稳定，对于使用环境温度的变化，也不会产生任何的不适应。这正是厚壁无缝管切割替代普通钢管重要的原因之一。
厚壁无缝管切割冷加工前需要热处理吗？
加工硬化使厚壁无缝管切割的冷加工性能下降。如果厚壁无缝管切割在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。
所以在实际生产中，当厚壁无缝管切割一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的厚壁无缝管切割都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。
厚壁无缝管切割成品热处理的那些事
成品热处理指厚壁无缝管切割在后一个冷变形道次(成品道次)结束后进仃的热处理。成品热处理除了消除加工硬化和残余应力外，还应该使钢管获得所需要的性能。成品热处理的方法根据产品标准的要求和品种规格来选择。
有些厚壁无缝管切割产品，标准上规定了热处理方法;有些产品。标准上规定了无缝钢管应达到的性能要求。
一般，低碳钢无缝钢管的成品热处理多采用完全退火或常化;中碳和高碳钢无缝钢管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金结构钢采用调质处理:厚壁无缝管切割常采用淬火或淬火加回火;而铬镍奥氏体型无缝钢管则采用固溶处理。
