污水处理药剂
絮凝剂可分为高分子量和低分子量类型。现在絮凝剂的制造商越来越多，随着工艺的不断改进和技术的不断加强，生产工艺越来越好。目前，PAM产品的分子量主要有高、中、低三种，可调度在104-107之间。
低分子量絮凝剂
其中，低分子量产品对生产过程中的每个环节都有更高的要求。相反，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。生产低分子量PAM需要高纯度的原料。通常，工业单体含有杂质，如铁、铜和O2，这将阻碍反应的进展。因此，当使用酰胺单体时，絮凝剂的含量一定要控制在95°n。在生产絮凝剂时，引发剂的作用主要是引起氧化还原反应。引发剂的量和添加速率也影响低分子量产品的生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易生长，平均聚合度降低，分子量降低。
引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加，而聚合物的分子量则降低。因此，在低分子量产品的生产中，严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接影响分子量的大小。如果温度过高，聚合反应将会加剧并形成***聚合，这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反，如果温度太低，聚合反应不会完全进行，也会影响分子量的大小。因此，在生产中，这和使用引发剂一样重要，需要统一的要求和严格的控制。目前，该技术已在油田进行了实地的中试，处理效果达到***1级标准，处理能力为1吨/小时，并可根据需要，放大到20吨/小时和300吨/小时。
元成净水材料水处理药剂酰胺PAM絮凝剂知识大讲堂公开课26之
酰胺在制革废水中的应用
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制革污水是环境污染的重要污染源之一，它对环境和生态的***都十分严重。制革污水中含有大量的，毒性较大的铬及其他***元素，BOD，COD等有机负荷也很高，悬浮物浓度高，所以工艺采用了SBR优化混凝，酰胺是一种性能优良的高分子絮凝剂，能够有效的处理水中的悬浮物。制革生产过程是按批次生产而非连续的流水线生产，其废水的水质，水量都随时间的变化较大，在不同的时候，水质的差别很大，流量的不匀系数为 1.7 左右。而且制革工艺不同，其污水成分差异很大，处理工艺也不尽相同，通常不会有效又相对固定的处理方法。--如絮凝剂进入脱水机前要再稀释，要控制稀释水的流量(m3/h)。
污染物项目
GB8978-1996
本排放标（现有企业）
浓度，mg/L
制革企业
毛皮加工企业
pH
6~9
色度
50
80
30
化学需氧量（CODcr）
100
300
160
生化需氧量（BOD5）
150
悬浮物（SS）
70
200
氨氮
15
25
35
动植物油
20
硫化物
1
0.5
总铬
1.5
六价铬
0.1
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